超声波流量计是通过检测流体流动对超声束（或超声脉冲）的作用以测量流量的仪表。针对外夹式超声流量计和插入式超声波流量计已经手持式，便携式超声波流量计安装时:
a)了解被测介质情况。是否为单相及干净的流体，流体是否为易气化的高饱和蒸汽压介质，是否含有气泡颗粒等脏污杂质，流体是否充满管道，介质中是否含有易结晶的化学成分等；
b)首先要检查一下传感器安装位置是否符合仪表要求。传感器安装应满足水平或垂直位置的规范要求，是否采用了合适的v法或z法，应在整个管道低或较低处，充足的前后直管段长度，表前近处是否有经常开动的阀门三通弯头等阻流件，同时要了解管道使用年限及内部锈蚀情况等；
c)检查仪表安装环境是否符合要求。如附近是否有较强的电磁场干扰，管道上是否存在着调节阀引起的较强机械噪音，阀后节流高流速产生的流体噪声频率接近超声工作范围，管道是否存在较大的机械共振等；
d)检查安装情况。安装探头位置管道的表面是否处理得光滑干净平整，传感器间距是否准确，是否较大偏离了管侧面的正侧线，安装是否牢固，是否在管道焊缝处，耦合剂是否均匀附着在探头和管道之间，耦合剂是否被挤出脱落，主机与传感器的接线是否有接触不良，上下游传感器是否装反等；
e)检查传感器信号。重点通过查看主机m90显示的s、q数值和m91显示的信号传输比，s值和q值均应大于60，信号传输比应在97%—103%之间；
f)检查仪表参数设置是否正确。重点查看初始参数项及m11—m25、m40、m41、m45等；
g)如有必要对仪表重新恢复出厂，然后再进行参数设置
对于插入式同上述a、b、c、e、f和g，同时检查如下内容：
a）上下游传感器的工作面是否对准；
b）检查确认传感器安装的位置、距离是否正确；
c）对于中心插入式，当因位置原因需要在管道顶部安装时，应从整个管路考虑检查确认该位置是否会有气体或气泡积存，并再次确认两个传感器的插入深度是否正确。