加工定制否	品牌thisis品牌
型号thisis型号	产品别名产品别名2510
材质材质7255	产品用途产品用途1513
适用范围适用范围4235	规格规格3400

根据球磨机的主轴承烧瓦事故的程度进行应急处理。
轻度烧瓦。指烧瓦时间较短，瓦面受伤程度较小，只是局部磨损或出现高点，磨损并被带出的只是呈片状巴氏合金，且进油处瓦口间隙没有被堵塞等情况。如按传统处理方法，必须顶磨取瓦研刮，既费时也费力。对此，我们总结出不顶磨取瓦的快速处理方法，即：辅传慢转磨机，加大磨机的通风量及烧瓦处的淋油量，一方面使轴瓦及中空轴快速冷却下来；另一方面则在慢转过程中，把中空轴表面粘附或烧结的巴氏合金刮去，并用油石打磨中空轴，等中空轴温度正常后，停磨吊出轴承盖，清理瓦口进出油处的巴氏合金屑（主要是清理瓦口间隙），清洗稀油站回油处滤网及进油过滤网，油脏时要更换润滑油。然后按正常生产减小投料量启动磨机，加大烧瓦处的淋油量使磨机在运转中把瓦面产生的高点磨去。运转中要注意控制中空轴表面的温度不超过75℃，温度高时把磨机停下来，慢转磨冷却，等中空轴表面的温度降到30℃再重新启动磨机。经过几次磨合，就可使高点磨去，中空轴温度达到正常范围之内。此方法在φ1.7ｍ×2.5ｍ煤磨、φ2.4ｍ×12ｍ和φ2.6ｍ×10ｍ水泥磨等轻度烧瓦时应用过，只要1～3个程序就可处理好，效果较好。
重度烧瓦。指烧瓦持续时间长，烧瓦程度严重，巴氏合金带出量较多，进油处瓦口严重堵塞，中空轴被划出沟槽及整个瓦衬无法再继续使用等。每次重度烧瓦，轻则要损失0.4～0.7ｍｍ巴氏合金，缩短主轴承轴瓦3～5年的使用寿命，重则使巴氏合金在高温下软化，并在中空轴的压力下被挤压出来，***终导致巴氏合金层报废。
处理重度烧瓦时，必须倒出磨内球锻，顶磨取瓦及重新研刮轴瓦，检修时长。传统的刮瓦方法为25ｍｍ×25ｍｍ接触点应不少于2～3点，接触角为60°～90°，现在，都采用江旭昌高工发明的新式刮瓦法（江氏刮瓦法），新式刮瓦法省事、省时，笔者在处理φ2.6ｍ×13ｍ水泥磨磨尾轴瓦重度烧瓦时，就采用这种方法，具体步骤为：把轴瓦宽度方向的两边约30ｍｍ倒坡，接触角30°内不刮，用砂纸背面打磨光滑即可，适当加大进油口处的瓦口间隙，轴瓦球面用砂纸打磨后，在四周研刮，中部不研刮等等。经四次与中空轴研配，就放入轴承底座内加全部球锻试车。试车时，中空轴温度***gao处43℃，大部分温度在38℃，运行正常时，中空轴大温度为28℃，局部温度为43℃。
球磨机的轴瓦温度高及其温度控制简单了解。
球磨机主轴承是球磨机的重要组成部分，它支承着整个磨机的重量。主轴承由轴承底座、轴瓦、轴承盖及润滑系统组成，而轴瓦是其核心零件。主轴承的失效形式主要体现在轴瓦的烧损，烧瓦被看作是水泥厂的灾难性shi故，因为一旦烧瓦，处理起来停机时间长，检修工作量大，不但影响设备运转率，还会降低轴瓦的使用寿命。因此，正确的使用和维护主轴承，避免出现烧瓦事故以及缩短检修时间等，对于水泥企业有重要的意义。
轴瓦温度受环境及中空轴影响，环境温度高，轴瓦的温度会升高，而中空轴的温度受磨内物料温度、磨内气体温度以及中空轴与轴瓦的润滑状态等影响。降低轴瓦温度的方法有：加大淋油量，加大轴瓦及稀油站的冷却水量，筒体淋水等。
目前，大部分球磨机轴瓦的瓦衬材料为zchsnsb11-6锡锑轴承合金（巴氏合金），其高工作温度为150℃，熔点约为241℃，但并不是说球磨机的轴瓦就能在150℃下工作，其允许的工作温度受润滑油的承载能力和巴氏合金的承载能力等的影响，也就是说，轴瓦大工作温度应在润滑油和巴氏合金的允许工作温度范围之内。早期的球磨机用中空轴上的油圈带油润滑，润滑油为旧牌号的50～70号机械油，轴瓦的测温点在轴瓦120°端面中部的深孔内，采用wtz-288型电接点压力式温度计测温，允许工作温度为60℃。新式磨机轴瓦测温点在瓦宽度方向中部的端面，采用wzpm-201端面热电阻测温，热电阻放在巴氏合金层的下面，采用xyz型稀油站或gxyz型高压稀油站集中润滑，润滑油为带极压添加剂的n320中负荷闭式工业齿轮油（l-ckc320）或n220中负荷闭式工业齿轮油（l-ckc220），轴瓦的允许工作温度为65℃。
因为轴瓦测温点位置特殊，只能反映局部温度，在轴瓦局部发热升温，尤其是新瓦试车时，不能及时反映整个轴瓦宽度方向的温度情况，同时，有时会出现测温装置出现故障，测温不准的情况。对此，我们通过现场积累的经验，采用测温枪测量中空轴表面温度或主轴承回油温度来进行比较。根据经验，中空轴表面温度一般要比瓦面的温度高10℃～15℃，而主轴承回油温度比轴瓦温度低5℃左右，也就是说，可以控制回油温度在60℃或中空轴表面温度在75℃。另外，通过用测温枪测量中空轴表面的温度，我们还会发现中空轴表面的温度差异，从而判断中空轴与轴瓦的接触是否正常、润滑状态是否正常，以便作出处理。
目前，很多润滑油增加了油脂的抗极压和抗磨能力，并有专门用于球磨机轴瓦的润滑油，从而提高润滑油的承载能力，使得轴瓦允许工作温度提高到75℃甚至更高，这更有利于防止磨机轴瓦温度升高。
球磨机的安装要点技巧简单了解。
顺利安装球磨机能帮助更多的企业客户安全使用球磨机，以及生产安全，球磨机的基础安装技巧，希望客户朋友简单了解。
1、球磨机主机的轴线应呈水平，在两端的中空轴da法兰上顶处测量，高度应一致，有误差时允许进料端高于出料端1mm. 在两端中空轴的轴承座压盖处看，中空轴与轴承压盖周围的缝隙应基本一致，并且内外压盖处都应是缝隙基本一致。
2、节能球磨机传动部分的安装：
以主机大齿轮为基准，安装和调整传动部分。使小齿轮的齿宽比大齿轮的齿面两边宽处均匀一致。使小齿轮的齿面与大齿轮的齿面平行，齿侧间隙按***xiao处留0.25mm（约硬盒香yan包装纸一层）。从大小齿轮的接触痕迹看，接触痕迹应占全长的60%以上，接触痕迹的高度占到全高的40%左右。
如果接触痕迹偏向齿面宽度的一端 ，即表明齿面不平行。如果传动大齿轮一周有挤死的情况，说明齿轮间隙太小了，应使小齿轮离开大齿轮一点。

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