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光伏组件用电缆技术参数

2025/8/7 2:40:43发布38次查看
·pv-电缆(光伏组件用电缆)
1、技术规范天津市电缆总厂橡塑电缆厂郝
pv-电缆(光伏组件用电缆)目前尚无国家或行业标准,本试验技术规范所涉及到的要求来自于德国标准化委员会pv-系统用电线k411.2.3工作组的初稿。
这个初稿将作为德国国家标准报批稿进行发布。
德国莱茵tuv(上海)将用此技术规范对pv-电缆的性能进行检测和评估。
在德国莱茵tuv公司内部此技术规范的文件编号为2pfg1169/08.2007。
2、使用范围天津市电缆总厂橡塑电缆厂郝
2pfg1169/08.2007适用于高允许1.8kv(线芯对线芯,非接地系统)直流电压、在光伏系统中cd侧使用的单芯软电缆(电线)。
该产品适合于ⅱ类安全等级下使用。
电缆运行的环境温度高到90℃。
电缆可以多根并联使用。
3、特殊名词术语天津市电缆总厂橡塑电缆厂郝
pv系统(photovoltaicsystem):光伏系统(太阳能系统)。
dc侧(dcside):光伏装置中从光伏电池到光伏换流器直流端子之间的部分。
标准试验条件下的开路电压(uocstc):在标准试验条件下,未加载(开路)的光伏组件、光伏电线、光伏列阵、光伏发电机或光伏换流器直流侧的电压。
标准试验条件下的短路电流(isctc):在标准试验条件下,光伏组件、光伏电线、光伏列阵或光伏发电机的短路电流。
4、无卤pv-电缆的基本信息
4.1电缆型号
pv1-f
4.2电缆特性
●额定电压:
acu0/u=0.6/1kv
dc1.8kv(线芯对线芯,非接地系统,没有负载下的回路)
如果电缆使用在直流系统中,其导体间的额定电压应不大于电缆ac额定值u的1.5倍。在单相接地直流系统中,此数值应乘以0.5的系数。
●温度范围:
环境温度:-40℃到+90℃
导体高工作温度:120℃
电缆运行的环境温度高到90℃。依据en60216-1标准进行考核,其绝缘和护套的温度指数是120℃。
期望使用寿命是25年
5秒钟的短路温度是200℃
4.3电缆结构天津市电缆总厂橡塑电缆厂郝
●导体
导体芯数:1
导体是en60228(iec60228、gb/t3956)中的第5类导体,而且必须是镀锡的。
●导体的截面
1.5,2.5,4,6,10,16,25,35mm2。
●导体隔离层
在导体周围可以使用一层合适的无卤材料作为隔离层。
●绝缘
绝缘应是挤出型的无卤材料,应是一层或紧密粘附着的几层组成。绝缘应是实心且材质均匀,在剥离绝缘时必须尽可能不要损伤绝缘本身、导体和镀锡层。
绝缘厚度由生产商规定,但小值必须≥0.5mm。
建议的绝缘厚度
标称截面(mm2)
1.5
2.5
4
6
10
16
25
35
绝缘标称厚度(mm)
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.2
1.2
●导体隔离层
在绝缘周围可以使用一层合适的无卤材料作为隔离层。
●护套
绝缘线芯必须有护套包覆,护套应是合适的无卤材料。
护套应是挤出型的无卤材料,应是一层或紧密粘附着的几层组成。
护套厚度由生产商规定,但小值必须≥0.5mm。
建议的护套厚度
标称截面(mm2)
1.5
2.5
4
6
10
16
25
35
护套标称厚度(mm)
0.8
0.8
0.9
0.9
0.9
1.1
1.2
1.2
●外径
外径的平均值应在生产商规定的范围内。
●多芯结构
在多芯结构中每一个单芯电缆都应符合本技术文件的要求;在多芯结构中每一个附加元件都应符合本技术文件的要求。
4.4电缆载流量的要求天津市电缆总厂橡塑电缆厂郝
环境温度:60℃,导体高工作温度:120℃
标称截面(mm2)
安装种类
单芯电缆空气中自由敷设(a)
单芯电缆敷设在设备表面(a)
在设备表面相邻敷设(a)
1.5
30
29
24
2.5
41
39
33
4
55
52
44
6
70
67
57
10
98
93
79
16
132
125
107
25
176
167
142
35
218
207
176
偏离环境温度是载流量的换算因子(依据iec60364-5-52)
环境温度
换算因子

≤60
1.00
70
0.91
80
0.82
90
0.71
100
0.58
110
0.41
5、绝缘和护套材料性能要求
●老化前后拉力(取之于成品上的试件)
单位
绝缘
护套
试验方法
抗张强度小
n/mm2
6.5
8.5
en60811
断裂伸长率小
%
125
125
en60811
空气烘箱中老化试验
en60811
老化温度

150±2
150±2
老化时间
h
168
168
抗张强度变化率
%
-30
-30
断裂伸长率变化率
%
-30
-30
●热固型混合物热延伸试验(取之于成品上的试件)
单位
绝缘
护套
试验方法
试验温度

200±3
200±3
en60811
负荷
n/cm2
20
20
挂重时间
min.
15
15
负载下伸长率大
%
100
100
冷却后*伸长率大
%
25
25
●低温拉伸试验(取之于成品上的试件)
单位
绝缘
护套
试验方法
试验温度

-40±2
-40±2
en60811
冷却后*伸长率小
%
30
30
●湿热试验(取之于成品上的试件)
单位
绝缘
护套
试验方法
湿热试验条件
en60068
老化温度

90±2
90±2
老化时间
h
1000
1000
老化湿度
%
85
85
抗张强度变化率
%
-30
-30
断裂伸长率变化率
%
-30
-30
●耐酸碱试验(护套)
单位
草酸(n-oxalic-acid)
氢氧化钠
(n-sodiumhydroxide)
化学浓度(重量浓度)
%
4.5
4
处理温度

23
23
处理时间
h
168
168
抗张强度变化率
%
±30
±30
老化后断裂伸长率
%
100
100
●耐uv(紫外线)老化试验(成品电缆)
试验方法:hd605/a1或ul1581
总试验时间:720h
一个周期内:洒水18min,氙灯干燥102min
箱体测试温度:63℃
箱体湿度:65%
疝灯条件:波长300-400nm条件下的小功率为(60±2)w/m²
紧接着进行室温条件下的8弯曲试验
要求:电缆表面无裂缝
●耐臭氧试验(成品电缆)
试验方法:en50396或iec60245
弯曲试样所用试棒直径为线芯直径的(2±0,1)倍
试验箱温度(40±2)℃,
试验箱湿度(55±5)%
臭氧浓度(200±50)×10-6%,
空气流量:0.2-0.5倍试验箱容积/min
样品放置试验箱时间:72h
要求:电缆表面无开裂
●寿命特性试验天津市电缆总厂橡塑电缆厂郝
要求:绝缘和护套材料的温度指数为120℃
寿命:25年
可以用二种方法进行评定
en50305:防火铁路电缆-试验方法(卷绕电压法)
iec60216-2:电气绝缘耐热特性的确定
建议采用iec60216-2的方法进行热寿命评定。
在求取温度指数时,为了获得失效时间与热力学()温度倒数之间的阿累尼乌斯关系,试样应该在分布范围足够宽的(不少于3个,是4个)老化温度下进行老化试验。
老化温度选取原则:
a)在求温度指数时,低老化温度应使测得的平均失效时间不低于5000h的温度。求温度指数时,耐的外推不应超过25℃。
b)高老化温度应是使测得的平均失效时间不小于100h的温度。
c)如果预计在整个老化范围内老化机理相同,则各相邻老化温度之间的温度差值应取等值,通常取20℃。
根据该产品使用材料的特性,我们建议选择3个温度点进行热寿命评定。
145℃、165℃、185℃
●无卤特性试验(绝缘和护套材料)
1、ph值及导电率天津市电缆总厂橡塑电缆厂郝
试验方法:en50267-2-2或iec60754
要求:ph≥4.3;
导电率≤10μs/mm
2、cl氯及br溴含量
试验方法:en50267-2-1
要求:hcl≤0.5%;
hbr≤0.5%
3、f氟含量(离子选择电极法)
试验方法:en60684-2
要求:≤0.1%
6、成品电缆其他性能要求
6.1电气性能
●导体电阻
试验方法:en50395或gb/t3048
结果:应符合iec60228第5类导体的要求。
●耐电压试验(成品电缆型式试验)
--交流耐压
试验方法:en50395或gb/t3048
结果:6.5kv/5min.不击穿。
或--直流耐压(成品电缆型式试验)
试验方法:en50395或gb/t3048
结果:15kv/5min.不击穿。
●成品耐火花电压试验
试验方法:en50395或gb/t3048
结果:10kv不击穿。
●护套表面电阻试验
试验方法:en50395
结果:表面电阻≥109ω
●绝缘电阻试验(成品电缆型式试验)
试验方法:en50395或gb/t5013.2
结果:20℃时绝缘电阻≥1014ω.cm,90℃时绝缘电阻≥1011ω.cm。
●绝缘长期耐直流试验
试验方法:
将不小于5m的样品浸泡在3%的nacl的盐水中,样品两端露出水面不小于300mm长,盐水水浴温度为(85±2)℃,在导体和水之间施加900v的直流电压,导体接正极,试验持续(240±2)h。
每隔不大于24h测量一次泄漏电流,用时间-电流曲线记录测量的电流值。
泄漏电流的增加应小于10%。
试验结束后取出试样,进行耐电压试验,试验电压为u(额定电压),5min,不击穿。
6.2成品电缆高温压力试验
样品长度:20m
施加重力:f=k(2dδ-δ2)1/2,k=0.6
烘箱温度:(140±3)℃
加温试验:4h
要求:天津市电缆总厂橡塑电缆厂郝
a.、冷却后进行耐压试验,ac6.5/10min,无击穿。
b、测压痕深度,测得值不得大于壁厚的50%。
6.3-40℃下低温冲击试验(取之于成品上的试件)
▼成品电缆冲击试验(依据en60811)
试验参数如下表
电缆的直径d
(mm)
落锤重量
(g)
试验杆重量(g)
落锤高度(mm)
d<15
15<d≤25
25<d
1000
1500
2000
200
200
200
100
150
200
结果检查:用正常视力(无须用放大镜)对护套内、外表面和绝缘外表面进行检查,不应有裂纹。
6.4成品电缆低温弯曲试验
试验方法:iec60811
试验温度:-40℃
试验结果:无开裂
6.5成品电缆相容性试验
烘箱温度:(135±2)℃
老化时间:7x24h
老化后拉力试验
要求:绝缘老化前后抗拉强度变化:≤±30%
老化前后断裂伸长率变化:≤±30%
护套老化前后抗拉强度变化:≤-30%
老化前后断裂伸长率变化:≤±30%
6.6成品电缆动态穿透试验
试验在室温条件下进行
钢针加力的速度:1n/s
切割试验数:在同一根样品试验4次,每次试验点相距至少25mm,并切每个试验点顺时针旋转90º。
记录弹簧钢针与导体线芯接触瞬间的穿透力
要求:所得四次均值≥150×dn1/2(n)
(dn为iec60719表2中的导线直径mm)
6.7成品电缆耐凹痕试验
试验方法:天津市电缆总厂橡塑电缆厂郝
取3段成品电缆,长约2m,在每段样品上相隔25mm处,并旋转90º处共制做4个压痕,压痕深度0.05mm且与铜导线相互垂直。
三段样品分别置于-15ºc、室温、+85ºc试验葙内3h,然后在各自相应的试验葙内卷绕于试棒上,试棒直径为3d(d为电缆小直径),每个样品至少一个刻痕位于卷绕后圆周的外侧,使样品冷却到室温并在室温条件下进行耐电压试验(试验电压为ac,0.3kv/5min.)
要求:不击穿。
6.8护套热收缩试验
试验方法:iec60811
烘箱温度:120ºc
处理时间:1h
要求:≤2%
6.9成品电缆单根燃烧试验
试验方法:en60332-1-2或iec60332-1-2
要求:上夹具下缘与碳化始点距离须≥50mm;
燃烧向下延燃至上夹具下缘距离须≤540mm。
天津市电缆总厂橡塑电缆厂
天津市电缆总厂橡塑电缆厂郝
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