1、对*碎机进行全方面检查:齿板的磨损情况。
2、调好排矿口尺寸。
3、检查*碎腔内有无矿石,若有大块矿石,需要取出。
4、检查*碎机联接螺栓是否松动、皮带轮和飞轮的保护外罩是否完好,如其中30%皮带损坏严重,就全部换新的三角带,不可新旧混用,已免减少功率,影响生产效率。
5、三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适。
6、储油箱油量的注满程度和润滑系统的完好情况。
7、*碎机液压起顶机顶头或起顶丝杆是不是退回,调整垫片是不是安装正确和压紧。
8、电气设备和信号系统是否正常等。
综上所述就是*碎机启动前的准备工作,我们进行了一定的了解以后,就需要我们在进行启动前严格按照以上的工作进行,从而保证设备在进行使用的期间不会出现问题以及故障,而耽误我们的正常工作以及工作效率,当然定期对设备进行检查以及维护*是非常重要的,进而延长设备的使用寿命。对辊*碎机厂家
对辊式*碎机主用于矿石粒度小于80mm以下的一段矿石物料细碎机械。经其*碎后的砂石成品粒度均匀,过粉碎率低,成品粒度大致在0.5-40mm。另外,其也可根据用户实际生产需求,通过调整楔形装置的顶端——螺栓来调节出料粒度的大小,以此来满足不同用户生产需求。
对辊式*碎机参数详解
1、辊直径:指对辊式*碎机*碎物料的单个辊轴的直径,通常情况下,型号越大的对辊式*碎机辊直径越大;
2、辊宽:指对辊式*碎机辊轴的长度;
3、入料粒度:指对辊式*碎机*碎物料时,物料进入设备时的粒度范围;
4、排料口:指对辊式*碎机的出料粒度,即,指物料经过*碎后得出的成品物料粒度;
5、处理能力:指对辊式*碎机的单位时产量能达到多少,是用于衡量设备性能的重要指标之一;
6、配动力型号:指配套的动力配电箱的型号,不同型号的对辊式*碎机配套的配电箱型号是不同的;
7、电机功率:指配套的电动机的输出功率,型号越大的对辊式*碎机所需要的电机功率越大;
8、总重量:总重量是指对辊式*碎机的重量,型号越大、重量越大。
要想熟练操作使用对辊制砂机,那么就一定要对该制砂机设备的组成结构有所了解,不然不熟悉它的组成结构,操作的时候只会感觉很陌生。所以下面小编就来讲讲该设备的组成结构吧。
1、对辊制砂机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
2、出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
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