一、釜壁温差：温度降温使釜壁温度与物料的温差太大，造成接触不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。所以我们需要掌握好温差范围，控制在180℃-120℃左右，同时注意确定合适的冷却介质进、出口温度，保持操作平衡。
二、原料因素：硫酸盐含量过高，在后期加入尿素时就间接等于加了固化剂，促使树脂快速交联成网状结构，不好好的处理就会让树脂固化在反应釜内。所以我们在选料的时候硫酸盐含量限制在0.01%以下。
三、操作的平衡程度：当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定反应进程不均匀，就会容易造成粘壁，所以在操作中，应缓慢加压、升温。
四、反应温度和时间：反应液温度低于80℃的时候，如果使用氯化氨作催化剂，ph值可能会显示不出来，待温度升高后，ph值在下降，反应速度加快，缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。
关键词：反应釜 催化剂