一、热处理质量检验的内容（一）预先热处理，预先热处理的目的是改善原材料的组织、软化，调质热处理公司，以便于机械加工，消除应力，获得理想的热处理原始组织等。对有些大件预先热处理也是终热处理，预先热处理一般采用正火及退火。1，铸钢件的扩散退火 由于在高温长时间加热晶粒易粗大，在退火后还应再进行一次完全退火或正火来细化晶粒。2，结构钢的完全退火 一般用于中低碳钢铸件、焊接件、热轧及热锻件的改善组织、细化晶粒、降低硬度、消除应力等。3，合金结构钢的等温退火 主要用于42crmo等钢的退火。4，工具钢的球化退火 球化退火的目的是改善切削加工性能及冷变形性能。5，去应力退火 去应力退火的目的是消除铸钢件、焊接件、机加工件的内应力，减少后工序的变形与开裂。6，再结晶退火 再结晶退火的目的是消除工件的冷作硬化。7）正火 正火的目的是改善组织、细化晶粒，可作为预先热处理，调质热处理加工厂，也可作为终热处理。
2、缩短加热时间生产实践表明，依工件的有效厚度而确定的传统加热时间偏于保守，因此要对加热保温时间公式τ＝α·k·d中的加热系数α进行修正。按传统处理工艺参数，在空气炉中加热到800～900℃时，α值推荐为 1.0～1.8min/mm，这显然是保守的。如果能将α值减小，则可大大缩短加热时间。加热时间应根据钢种工件尺寸、装炉量等情况通过实验确定，调质热处理，经优化后的工艺参数一旦确定后要认真执行，调质热处理报价，才能取得显著经济效益。
⑶影响因素①冷却速度：首先是局部冷速过快，于冷却快的部位上形成淬火裂纹；其次，脱裂的产生又是淬火件局部部位的高温转变区内冷却显著减缓，从而产生截面组织差异，并由此引起局部合成拉应力的作用结果。在热处理生产实践中，冷速局部减缓的原因，一是局部几何结构自身的缓，二是热处理操作失误或是操作失误与局部几何结构作用的叠加。在产生截面组织差异的情况下，增加淬火介质于低温区内的冷却能力或淬火工件相关部位的冷却烈度，将会显著增加形成脱裂的危险性。②化学成分：钢中含碳量的显著提高或或些合金元素含量的增加，使钢的淬透性显著提高，将大大提高脱裂的敏*。应力集中：对普通应力集中不敏感，但过深的机加工刀痕有明显的诱裂作用。
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