自动显微维氏硬度测量是一种通过将试件压入一定深度，以确定物料硬度的测试方法。分为维氏硬度和超维氏硬度两种类型。前者适用于测量比较软的金属材料表面硬度，而后者在测量极薄的硬质涂层、磨损表面、现场和大型铸件等方面都有广泛应用。利用一个稳定的测试负载，在要求时间内施加于试件上，利用维氏硬度计来测量印痕直径。这种测试方法使用先进的自动装置实现了自动化，既减轻了工作负担，又提高了精度。
自动显微维氏硬度测量的具体操作步骤如下：
1.将要测试的材料安装在固定平台上。
2.在控制面板上选择测试负载大小、停留时间和装置类型(如纳米、微米或宏观)等测量参数。
3.扫描试件表面，确定要测试的位置。
接触点视为初始点，移动硬度计到测试点并随即施加装置所选的负载荷，使钻头(锥形)在试件上留下一个印痕，这个印痕的直径通过显微镜进行读数，以得出它在维氏硬度等级表上的相应值。
自动显微维氏硬度测量自动化程度高，可自动完成测量过程，取代了传统的手工操作；由于采用自动平稳负载，可以减少外来干扰，提高测试精度和数据可靠性；自动仪器使用流程更加流畅，省去了大量的繁琐检查、重复的校验等。广泛应用于金属材料、有色金属及合金、汽车零部件、航空航天零件、机械厂、模具、热处理行业等领域。其具有测试时间短、结果准确，且对试件损伤小的特点，故在科研开发、生产现场的质量控制等方面都有着重要的应用价值。