该机主机部分由机架、上下驱动轴，减速驱动总成，压滤带、清洗带组件、进料组件、布料装置、涨紧装置、带纠偏组件、增压装置、安全保护装置，气电控制装置、清洗水过滤装置等组成。配套设备由水过滤装置(含弧形网过滤器、储水罐)、不锈钢立式多级泵、喷洗水回流泵等组成。
工作时经过细化的原料(固液混合物)由螺杆泵连续泵入进料斗中(物料占带宽可调节)，由布料辊分布均匀。在下弯的楔形区内，大量水分被缓缓地压出，形成可压榨的滤饼，在压榨区，一个带有“l”型压条的压辊将水份压出，并保证水份很快从两边溢出。以后的压辊直径递减，滤带呈“s”型，产生递减的表面压力的剪切力，保证了*的脱水效果，为了进一步提高脱水率，再加一个能产生线性压力和周边压力的压辊。脱水后滤饼由耐磨型刮料板刮下。两条滤带均由高压喷嘴不断冲洗，使滤带保持良好的高出汁效果。喷洗水通过回流泵经弧形过滤网自动过滤、排渣、循环使用，节约能源。压滤带为尼龙丝经纬编织而成，具有耐酸碱、符合食品卫生、易出汁、不吸水、高强度等特点。
工作时采用气囊涨紧压滤带及特制转阀控制带的跑偏，不但平稳而且避免过载，安全可靠，实现全过程自动化。