v0801
功能说明
● 智能信号输入方式，数字化的校准方式；
● 多种流量运算模式自由组合；
● 多种密度补偿方式自由组合；
● 多种报警方式自由组合；
● 隔离的变送输出方式，输出量程可设置；
● 具有协议大、小流量功能；
● rs485通讯采用标准modbus rtu方式。
性能描述
● 更高的采样速度，高达100ms/次
● 更高的抗干扰能力，emc≥2000v
● 更高的测量准确度，长期保证0.2%
● 更低的温度漂移，≤50ppm
● 更低的变送输出纹波，≤50mv p-p
● 更的、高可靠的开关电源
● 符合标准的modbus总线协议
● 主要技术指标：
1、显示方式：以5位数码管显示瞬时流量值，9位数码管显示累积流量值。
2、显示功能：可显示累积流量、瞬时流量、差压、温度、压力、密度、频率、当前时间等参数,可以
设置定显模式,自动巡显模式或手动巡显模式.
3、测量准确度：
频率信号输入：±0.1%fs
温度信号输入：±0.3℃（t≤300℃）；±0.2%fs±1字（t＞300℃）。
电流输入：±0.2%fs±1字
补偿后流量显示：±0.2%fs
4、输入信号：
主流量输入信号: 0～10ma、4～20ma或 0.1～5000.0hz。
压力补偿输入信号：0～10ma、4～20ma
温度补偿输入信号：0～10ma、4～20ma
热电阻pt100 -200～850℃
k型或e型热电偶 0～500℃
5、模拟输入阻抗：电流信号ri=50ω；
6、运算模式：适用于蒸汽、一般气体、液体等的流量积算测量,具有多种流量运算模式，可程序设定差压（开方）式、差压（不开方）式、涡街式、电磁式（比例）等流量运算模式。
7、密度补偿方式：具有多种密度补偿模式，可程序设定无补偿、定温度补偿、定压力补偿、温度压力同时补偿等多种方式；饱和蒸汽密度自动查表，过热蒸汽密度自动运算。
8、模拟输出负载能力：
电流信号：4～20ma输出时ro≤500ω；0～10ma输出时ro≤1kω。
9、配电输出：提供dc24v 70ma和dc12v 100ma独立外供电源用于配接各种变送器供电，带过流保护。
10、接点输出功能：可以选择瞬时流量上、下限报警；累积流量上、下限报警；累积流量脉冲输出等功能。报警输出触点容量：ac250v，3a。
11、掉电保存功能：机内的运算结果和用户设定的数据在断电后不会丢失，保存时间在十年以上。
12、通讯方式：rs232（10m）或rs485（1000m）标准的modbus协议
13、使用环境：环境温度：-10～55℃，环境湿度：10～90%rh。
14、耐压强度: 输入/输出/电源/通讯 ≥1000v.ac 1分钟。
15、绝缘阻抗: 输入/输出/电源/通讯 ≥100mω。
16、电 源：开关电源：交流：85～265v，频率： 50hz±2hz；（推荐使用）
直流电源：dc 24v （适用范围16v-28v）
17、功 耗：<8w
1.流量运算数学模型
1.1瞬时流量计算公式
主流量传感器类型
第1瞬时流量
第2瞬时流量
体积流量
(工作状态)
质量流量
体积流量
(标准状态)
模拟信号输入dp
孔板式流量计
差压变送器(带开方)
q=k×dp
m= q×ρ1/2
f2=m/ρ20
差压变送器(不带开方)
q =k×dp1/2
m= q×ρ1/2
电磁式流量计
q =k×dp
m= q×ρ
频率信号输入fr
涡街式流量计
q =3.6×fr÷k
m= q×ρ
注:
q－工作状态体积流量计算值； 单位：m3/h
m－工作状态质量流量计算值； 单位：kg/h
f1―第1瞬时流量显示值,根据用户设定的瞬时流量单位( unit的a位设定值)
选择体积流量单位时f1=q×u,其中u为单位换算比例,若第1瞬时流量f1的单位为m3/h,则令u=1;选择质量流量时f1=m×u；其中u为单位换算比例,若第1瞬时流量f1的单位为kg/h, 则令u=1,以此类推.
f2―第2瞬时流量显示值,标准状态体积流量 单位为m3/h
dp―主流量模拟信号输入测量值 单位:kpa
fr―主流量频率信号输入测量值 单位:hz
ρ20-标准状态(20℃,0.10133mpa)时的密度值 单位: kg/m3
ρ---根据补偿模式计算出的补偿密度值,参照[1.2密度补偿方式] 单位: kg/m3
k---流量系数(可设) 此系数应该在瞬时流量单位为kg/h,流量输入信号单位为kpa(差压)或hz(频率),密度输入信号单位为kg/m3的状态下推算出.如果传感器厂家提供的流量单位为t/h,当流量输入信号为模拟信号时,应将提供的k系数乘以1000再输入仪表. 当流量输入信号为频率信号时,应将提供的k系数除以1000再输入仪表.
1.2密度补偿公式
补偿模式
密度计算说明
补偿输入信号
相关参数设定
设置密度
(无补偿模式)
ρ=de设定值
无
fc=1,de=x
饱和蒸汽压力补偿
根据测量的压力补偿信号，查表求出饱和蒸汽密度ρ
压力
fc=2,p0=x
饱和蒸汽温度补偿
根据测量的温度补偿信号，查表求出饱和蒸汽密度ρ
温度
fc=3
过热蒸汽温压补偿
仪表测量出补偿压力和温度信号后，根据”工业用1967年i.f.c.公式”计算求出蒸汽密度，压力和温度信号必须同时存在，否则将无法得到补偿密度ρ
温度
压力
fc=4,p0=x
气体温压补偿
温度
压力
fc=5,p0=x,ρ20=x
液体温度补偿
ρ=a1+a2 x (t+273.15)
温度
fc=6,a1=x,a2=x
液体压力补偿
ρ=a1+a2 x (p+0.10133)
压力
fc=7,a1=x,a2=x
注:
1.上表中,t为温度测量值,单位:℃ p为压力测量值,单位:mpa x为未知的设定值
2. 饱和蒸汽的温度和压力是一一对应的,因此计算饱和蒸汽密度只需温度或者压力其中之一，若两者都存在则以压力信号作为补偿信号。
3. 定值补偿说明:
在现场测量蒸汽，若工作条件比较恒定，本仪表可用定值补偿的方法取代压力变送器和温度传感器，
定压补偿 :
压力输入信号类型选择定值（压力）补偿(snp=50),将 “压力设计值”设为实际工作压力(inp=x)，
定温补偿 :
温度输入信号类型选择定值（温度）补偿(snt=50)，将 “温度设计值”设为实际工作温度(int=x);
如果温度压力同时需要定值补偿,则同时设置即可,这样虽未接压力变送器和温度变送器，但仪表会根据设定的工作温度和工作压力计算补偿密度，从而达到定值补偿。
2操作说明
2.1显示模式说明
显示模式
上排数码管
(五位)
下排数码管
(九位)
测量状态的按键功能
测量状态
定显模式
第1或第2瞬时流量
第1或第2累积流量
按设置键切换定显模式和巡显模式
巡显模式
自动巡显
依次显示:
dp—主流量模拟信号测量值
p---压力补偿测量值
tep-温度补偿测量值
fr—主流量频率信号测量值
de—密度补偿计算值
f2—第2瞬时流量
sum2-第2累积流量
f1---第1瞬时流量
sum1—第1累积流量
循环显示的项目由disp菜单设置
相应的
测量值
巡显模式下,按移位键切换自动和手动巡显模式
手动巡显
按增加键或减少键,手动循环显示各项目
参数设置状态
参数设置状态提示符
设置变量值
长按设置键2s,进入参数设置状态,详见设置状态按键说明
2.2指示灯说明
面板标号
指示内容
说 明
dp-err
主流量输入报警
当主流量信号断线或超范