减压阀调压步骤:
1、关闭减压阀前的阀门,开启减压阀后的阀门,制造下游低压环境。
2、卸下减压阀上端的防护罩调节螺钉按逆时针旋转至上位置(相对z低出口压力),然后关闭减压阀后阀门。
3、慢慢开启减压阀前的阀门至全开。
4、顺时针缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需的压力(以阀后表为准)调整后,将锁紧螺母备紧,拧上防护罩,打开减压阀后阀门。
5、如调压过头,须从第一步开始重调。
主要技术参数和性能指标:
公称压力(mpa)
1.0
1.6
2.5
壳体试验压力(mpa)*
1.5
2.4
3.75
密封试验压力(mpa)
1.0
1.6
2.5
zui高进口压力(mpa)
1.0
1.6
2.5
出口压力范围(mpa)
0.2-0.8
0.2-1.0
0.4-1.6
压力特性偏差(mpa)△p2p
gb12244-1989
流量特性偏差(mpa)p2g
gb12244-1989
渗漏量
0
工作温度
0℃-80℃
主要零件材料:
零件名称
零件材料
阀体阀盖 底盖
wcb
阀座
2cr13
阀瓣
2cr13
阀杆
2cr13
缸套
2cr13/25(镀硬铬)
活塞
2cr13
o型圈
丁jing橡胶
密封圈
丁jing橡胶
膜片
夹织物丁jing橡胶
调节弹簧
60si2mn
流量系数(cv):
dn
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
cv
1
2.5
4
6.5
9
16
25
36
64
100
140
250
400
570
780
1020
1500
外形尺寸(pn1.0-2.5):
公称通径dn
外形 尺寸
l
h
hl
15
160
265
100
20
160
265
100
25
180
285
110
32
200
285
110
40
220
320
120
50
250
320
120
65
280
335
140
80
310
425
165
100
350
445
185
125
400
590
225
150
450
625
260
200
500
680
280
250
650
855
335
300
800
935
385
350
850
1015
430
400
900
1095
455
450
900
1165
500
500
950
1205
525
常见故障及排除方法:
故障现象:压力波动不稳定
故障分析:
1、油液中混入空气
2、阻尼孔有时堵塞
3、滑阀与阀体内孔圆度超过规定,使阀卡住
4、弹簧变形或在滑阀中卡住,使滑阀移动困难或弹簧太软
5、钢球不圆,钢球与阀座配合不好或锥阀安装不正确
排除方法:
1、排除油中空气
2、清理阻尼孔
3、修研阀孔及滑阀
4、更换弹簧
5、更换钢球或拆开锥阀调整
故障现象:二次压力升不高
故障分析:
1、外泄漏
2、锥阀与阀座接触不良
排除方法:
1、更换密封件、紧固螺钉,并保证力矩均力
2、修理或更换
故障现象:不起减压力作用
故障分析:
1、泄油口不通;泄油管与回油管相连,并有回油压力
2、主阀芯在全开位置时卡
排除方法:
1、泄油管必须与回油管道分开,单独回入油箱
2、修理、更换零件。检查油质
安装示意图:
本文中所有文字、数据、图片仅供参考。
关键词:减压阀 压力表 可调式减压阀 控制阀
