随著科技的不断进步与生产的规模化，pet瓶盖机自动化程度愈来愈高，生产效率亦愈来愈高。设备生产能力急速提高，改由从前的每小时生产几千个瓶发展到现在每小时生产几万个瓶。操作亦改由过去的手动按照钮式发展作为现在的全电脑控制，大大降低了工艺操作之上的难度，增加了工艺的稳定性。于这两种成型方法之中，因为注拉吹工艺易控制，生产，废次品少因而比较通用。
瓶盖机的工艺过程
瓶盖机的吹瓶过程是双向拉伸过程。在此过程中，pet链呈双向延伸、定向排列，提高了瓶壁的力学性能，提高了拉伸、拉伸和冲击强度，具有良好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度，但不应过度拉伸。控制拉伸吹气次数的比例：径向不大于3.5-4.2次，自动装配化妆品瓶盖资料，轴向不大于2.8-3.1次。胚胎壁厚不得超过4.3mm。
目前大部分瓶盖机均也是二步法瓶盖机，自动装配化妆品瓶盖，乃必需把塑料原料做成瓶胚，接着再次进行吹制。现今一般常用的是pet材质的环保塑料，可对于饮料瓶、化妆品瓶、药瓶、广口瓶、奶瓶、水瓶、水壶进行吹瓶，广泛适用在食品、饮料、药品、化妆品、油、调味料包装瓶以及奶瓶、运动水瓶、灯罩等制造，熟知所用设备性能以及结构，并且会测量调整。
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