力学性能c*模具钢具有较好的淬透性和良好的*性,由于含碳量较高,容易形成不均匀的共晶碳化物,所以冲击韧度较差,易脆裂。工艺性能1、锻造工艺 c*模具钢属于莱式体钢,其铸态组织中存在鱼骨状共晶碳化物,同时c*模具钢的变形*力较大,锻造吨位要与毛坯的大小想适应;导热性差,加热温度为1050~1100℃,始锻温度为100~1050℃,凹凸滚字轮尺寸,终端温度为850~900℃,锻后采用炉冷或砂冷并及时退火。2、退火工艺 经锻造的毛坯有较大的内应力,硬度较高(477~653hb),难以切削加工,为了消除内应力,改善切削加工性能,须进行退火处理。c*模具钢一般采用等温球化退火工艺,加热温度830~850℃,保温时间2~3h,等温720~740℃,保温3~4h,退火硬度217~267hbs。
被切削性,被研磨性良好。 被切削性,被研磨性皆比skd11,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。在热处理上之 淬火硬化能比skd11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。在线切割加工上之 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。在表面硬化处理上之 表面硬化处理后表面硬度比skd11高,通辽滚字轮,因此可提高模具性能。在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比skd11低,所以修补焊接作业较简便。 特点:通用冷作模具钢,高硬度,高韧性dc53模具钢
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