二、逆流式蒸发器缺点:①溶液从压强低的一-效送到压强高的- -效时，必须用泵来输送;②由于料液进入的温度逐渐增高，故在各效间需有预热。所以，逆流加料流程适用粘度随浓度变化较大的溶液，而不适用于热敏性物料的蒸发。naoh水溶液蒸发，除采用并流流程外，也有采用如图2-4所示的三效逆流闪蒸流程。与并流操作相反，逆流操作时浓效的碱液温度高，粘度显著下降,而低温效的浓度也低，碱液粘度上升有限。这样，每一效都在较好的条件下操作，各效的传热系数不像并流操作那样急剧变化。同时，由于普遍采用强制循环，也使传热系数提高。另外，i效温度高，可将溶液引入闪蒸器进行闪蒸浓缩以节省热能。i、ii 两效碱液浓度低，蒸发室压力也低，因此溶液沸点低，可用二次蒸汽作加热热源。但逆流也有很多缺点。如高浓度效温度也较高，碱液的腐蚀性大，对设备材料要求更高;各效之间的碱液需要泵送，不仅要消耗能量，而且对泵的材质和密封要求也是很高的。不过，逆流的优点很多，只要能很好解决耐腐蚀材料和泵的密封问题，逆流操作仍是今后发展的方向。