1）泵达不到规定的*限真空
产生的原因及解决方法：
①润滑油变质--换油后重新测量*限真空；
②油箱内油量不足--加油到规定的油位；
③油管*--更换或重新装配油管；
④吸气管道密封不严--检查管道及连接处密封情况，消除泄漏；
⑤进气口滤网堵塞--清洁进气口滤网；
⑥进气阀片卡住--检查进气阀片动作是否灵活；
⑦油封渗漏--更换油封；
外抽式真*装机用于各类电子产品（半导体、电路板、电子成品等）及机金属加工件的真*装，以防潮、防氧化变色。用于布料、棉羊毛制品的真*装，以压缩包装体积，图木舒克真*装机，节省物流成本。用于食品中的海鲜、水果、茶叶、盐渍物品、豆制品等的真*装， 以防止氧化变质，延长保质期。充入氮气、二氧化碳等保护气，纸箱包装机械设备，以保鲜保味，并可以防冲击。
真*装机的真空度应该怎么选择？充气量应该怎么选？才能有利于提高包装物品的保存。
1)选择:根据包装工艺要求而定。提高真空度有利于包装物品的保存，一般使用1.3kpa；当包装粉状或含液汁物品时，易溢出，可降为20kpa左右；对充气包装、呼吸式包装、或包装后需*的，亦可适当降低真空度。
2)调整:①如包装机使用电接点式真空表，将上限指针拨至所需真空度即可；
②对于任一真*装机，全自动包装机，真空度和抽真空时间有一个稳定的对应关系。所以真*装机不用电接点式真空表时，可以用时间继电器间接控制真空度。包装效果决定于袋内真空度，袋内真空度的提高比真空室滞后，应按真空室达*限真空度的时间再延长片刻，使袋真空度与真空室内真空度趋于一致。
(2)充气量，根据包装袋大小和包装要求而定。袋内充气量与充气时间、充气后真空室的压强有较稳定的对应关系，故可通过控制后面两个参数之一来调整充气量。
1)充气后真空室压强的选择，应在满足包装袋充气量的情况下，使充气的压强尽量小。若充气压强大了会导致：
①热封压力下降影响热封质量；
②产生弹盖现象.即盖子在平衡机构的作用下打开.通常充气后真空室压强不宜超过0.02mpa。
2)调整方法；
①如包装机使用电接点式真空表，可直接把下限压强调至选定值；
②用时间继电器间接控制压强，调整需反复进行几次，至符合要求为止。
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