二室rto工作原理
在开工时先将新鲜空气代替有机废气，借燃烧器将蓄热室加热到一定温度。由于蓄热体具有*高的储热性能，所以从一个冷的rto加热到一定高的温度，并且还要达到正常温度分布，工业rto焚烧炉厂家，需要一定的时间。
正常工作时，其中一个蓄热室已在*个操作循环中存储了热量，有机废气首先从底部进入该蓄热室，废气通过蓄热体床层被预热到接近燃烧时温度，而蓄热体同时逐渐被冷却。
预热后的废气进入顶部燃烧室，在燃烧室中有机物被氧化后，工业rto焚烧炉价格，即作为高温净化气进入另一个蓄热室；此时，净化气的热量传给蓄热体，蓄热体床层逐渐被加热，而净化气则被冷却后排出。当被冷却的蓄热体冷却到尚可允许的温度水平时，就应切换气流的方向，即完成个循环。
切换流向后，有机废气进入已被加热过的蓄热室，工业rto焚烧炉，反应后的净化气则将热量传给上一循环被冷却的蓄热室，如上所述，完成第二个循环。
rto（蓄热式热氧化炉）
与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热(大于等于90%)、运行成本低、能处理大风量低浓度(相对于废气排放而言)。rto 装置有两室、三室以及多室装置，两室rto 装置vocs 的去除率在95% ~ 98%，三室rto装置vocs 去除率可达到98%以上。
1、rto 原理
两室rto 没有吹扫工序，在进行阀门切换时，部分vocs 废气没有经过处理直接排放，从而降低了vocs 的去除效率。多室rto 是在废气量非常大的情况下，为保证废气进气的均匀性，增加了同时进气和出气的蓄热室数量。目*室rto 是主流实用装置，较好的兼顾了效率和投资成本。
三室rto 运行原理：三室rto 主体结构由燃烧室、三个陶瓷填料床和六个切换阀组成，当有机废气进入陶瓷床1 后，陶瓷床1 放热，有机废气被加热到一定温度后进入燃烧室燃烧，同时产生的高温气体通过陶瓷填料床2，陶瓷床2 吸热蓄热，高温气体被填料床2 冷却后，经过切换阀门排放，填料床3 进行吹扫，以保证原进入填料床3 而未反应的废气进入燃烧室燃烧，而不是直接排放；经过一段时间后，阀门切换，废气从填料床2 进入，填料床2 放热，填料床3 蓄热，填料床1 进行吹扫；然后在填料床3 进气，填料床1 蓄热，填料床2 进行吹扫；这样周期性地切换，就可连续处理有机废气。
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