1,新炉衬烘炉
前提:上下浇铸块,线圈胶泥,炉嘴已进行烘干程序
1、以平均150摄氏度以下／小时的速度升到800度,共6-7小时
2、800度保温两个小时，低功率送电(再次烘去炉内残余水份)
3、升温到出铁温度+50度
4、保温两个小时，低功率送电
5、完成(希望连续化铁铁5炉以上)加料:无水份,无锈,块度在300x300毫米以下,开始熔化后不断加料
2, 第二次以后筑炉
按180(1-3吨),150(4-15吨),100(15吨以上)/时升温
到出铁温度+50度, 保温两个小时，低功率送电
3,冷炉启动
检查炉嘴,炉壁连接处
修补可能发生的裂缝
1以(烘烤速度的两倍)的速度按350(1-3吨),300(4-15吨),200(15吨以上)/时升温升到800度,约3 - 4小时
2进铁水到满炉
3升温到(1.0)1550,(0.8)1580度,无速度要求(可大功率)
4完成或直接熔化,但在800度以下不能快速.
4,热炉冷却要点
倒空铁水
扒净渣物
盖上炉盖
堵住炉嘴
自然冷却