不锈钢锻造要比碳钢或低合金钢困难得多，这是因为不锈钢在高温状态下或在锻造时，其显微组织在较限温度仍有较高的强度。不同类型和不同成分的不锈钢，具有不同的可锻性和不同的锻造负荷。
如何锻造出好的锻件？
锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，凸台链轮锻件加工，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。 金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品质量、降低成本有很大关系。
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不锈钢锻件的锻造
一般锻件毛坯余量由几部分构成：①切削加工；②脱模斜度；③厚度；④收缩量；⑤模具磨损；⑥模具错位（对中）情况。按一般锻件来说，其长度和宽度的标准公差为：士0.076mm/mm。这一数值适用于直径。这个公差包括收缩、刻模和模具抛光的允许误差模具磨损影响锻件总长度和总宽度的公差。余量变化的大小取 决于锻造材料和锻件形状。因此，对于各种锻造材料，凸台链轮锻件规格，模具磨损公差除了用于长、宽公差外，还被用于仅与锻件表面有关的一些尺寸，模具磨损公差不能用于中心距尺寸。
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