目    录
一、技术参数
二、要求
1、送纸部
2、印刷部
3、开槽部
4、堆码部  （请提供实拍照）
5、主要部件品牌
1、技术参数
型号：zykmф395×2600-hc+zm
a、最大纸板规格：1200×2500
b、最小纸板规格：300×680
c、最大印刷面积：1200×2400mm
带隔张印刷功能（用来印刷大面积）
d、最高机械速度：120/min
e、送纸辊外径：上φ128.4，下辊φ163mm
f、压印辊外径：φ163mm
g、上引导轴外径：φ128.4mm
h、下引导辊外径φ163mm
i、压痕轴外径：φ85mm
j、开槽轴外径：φ155mm
k、刀片厚度：7mm
、要求
1、前缘送纸
●前缘送纸装置
a、前缘送纸机构，送纸精确，速度快。
b、前缘就是纸板宽度的前边作为定位基准，不受纸板裁切宽度误差之影响，符合印刷、开槽、模切之定位基准要求。电动调挡箱。
c、有较高的处理纸板弯翘的能力。
d、有较高的处理薄纸板输送能力。（e、b瓦纸板都能顺畅送入）。
e、吸风口风量由变频器控制，可根据纸板大小，弯翘程度来调节风量，调整方便、快捷、自如。
●机台离合                                          
a、按钮开关电动单独控制机台分离和组合，并附有自动报警装置，行进间持续响铃警示，确保人员安全。
b、气动联锁装置，锁定牢固，方便准确。
●送纸辊                                              
a、送纸上辊采用单道插沟胶辊，选用缓冲耐磨橡胶，进行动平衡校正，保证送纸平稳，准确。
b、送纸下辊采用压花钢辊，镀硬铬，耐磨，动平衡校正。
c、上下送纸辊间隙采用十字滑块式微调装置，板手调整，刻度盘显示，调整方便，并自锁。
●自动复位，归零装
a、整机归零；按归零开关，方便换单操作，缩短换单时间，减少纸板浪费。
5、相位固定系统
a、气动式刹车装置。
b、机组离合，传动齿轮原啮合点不变。
备注：送纸部：进纸辊数量： 4pcs
       设吸尘系统＋刮刷
       进纸辊能方便更换胶套：当进纸辊用了长时间，外面橡胶层可以取下来更换，不必换整个进纸辊。   
2、印刷部
●印刷辊                                              
a、印刷辊使用优质钢表面磨削，镀硬铬处理，轴向有中心基准刻线，周向有粘版基准刻线。
b、动平衡调正，运转平稳。
c、棘轮固定式卷版轴，附有挂版沟，适应快速换版。
d、高精度行星轮相位调整机构，动态，静态下都可作360度正反调整。
e、印刷辊轴向调整机构，最大移动量为正负7mm
●压印辊                                              
a、采用优质无缝钢管精制加工，动平衡校正，运转平稳，表面磨削，镀硬铬。
b、压印间隙采用十字滑块式微调装置，板手调整，调整方便，并自锁。
●金属网纹辊                                      
a、网目数自定。
b、气压式网纹辊自动升降装置和空转装置，送纸时网纹辊下降与印版接触，停止送纸时网纹辊自动上升与印版分离，以保护印版，防止油墨干涸。
c、优质无缝钢精制加工，动平衡校正，表面磨削，镀硬铬，定制所需网纹形状。
●橡胶辊                                              
a、优质无缝钢管精制加工，动平衡校正。
b、钢管表面包优质耐磨橡胶，寿命长。
c、表面中高磨削，适用网点高精度与大面积印刷。
d、微调装置，保证上墨均匀。
●供墨系统                                          
a、气动隔膜泵，操作简单，维护方便，供墨稳定。
b、自动循环清洗，自动上墨。
墨槽材质： 不锈钢。
●相位调整机构                                  
a、内行星式齿轮构造
b、电动调整印版360度位置。（无论是运转或停止状态情况下均可）
c、印刷相位，编码器数字控制。
●相位固定系统                                  
a、气动式刹车装置。
b、机组离合，传动齿轮原啮合点不变。
3、开槽部（双轴电动、单轴电动、单轴手动）
●操作控制                                          
a、由plc控制调整开槽间隙、开槽相位和箱高尺寸。
b、装有急停和整机点动装置，确保操作安全。
c、多点控制送纸停纸，方便操作，减少纸板浪费。
电动的压线与压刀能同步调整
●开槽相位和箱高调整                      
a、采用高精度内星轮结构系本公司专利产品，来实现开槽相位的360度调整及箱高调整，时间短，精度高。
b、按归零开关，开槽刀回到零位，方便换单操作，缩短换单时间，减少纸板浪费。
●压线轮                                              
a、压线轮轴选用优质无缝管精制加工，表面磨削镀硬铬。
b、动平衡校正，运转平稳，适应高速运转。
c、压线轮采用点压平形式，压线质量好。
●分纸，开槽及刀座                          
a、开槽刀厚度7mm。9sicr优质合金钢热处理锯齿月牙开槽刀，硬度高，韧性佳，耐磨性强。
b、9sicr优质合金钢分纸刀，刀口锐利耐磨，分切光滑。
c、开槽刀座，压线轮座，位置轴向电动同步调整，编码器控制位置。由触摸屏直接调整和显示具体尺寸。
d、开槽、轧线间隙的调整 十字滑块微调装置，板手调整，刻度显示，调整方便，并自锁。
4、自动堆码部分
a、接纸臂手动操作，接纸高度任意选择
b、接纸臂皮带单独调整松紧
c、收纸平台升降强力链条带动收纸平台随纸板堆高自动调整  
   斜度，升降马达附电气刹车功能，平台得以保证固定位置
d、接纸托板气压动作，在纸板堆积到预定高度时，接纸板自
   动托出，托住纸板
e、纸板堆积高度1850mm
f、输送带驱动电机2.2kw（调速控制）×1台
g、电梯升降电机3kw×1台
h、接纸臂气缸ф80×300（附三位五通电磁阀）
i、本系统设置长为5.5米，分接纸部、传动部、收纸部、连
  接用磨擦皮带传送纸板，接纸部气缸升降，单独涨紧带轮。
5、主要部件品牌
名 称
备  注
1、主要电器
施耐德
2、plc
台达
3、轴承
中国哈尔滨、瓦房店，部分台湾产
4、主电机
河北衡水“猛牛”
5、小马达、减速电机
浙江台州
6、涨紧连结套
陕西咸阳
7、离合器
陕西咸阳
8、隔膜泵
湖北武汉
9、刀具
山东青岛“利锋”
10、气动元件
浙江宁波
11、传动丝杆
山东济宁“博特”
12、橡胶辊
河北
13、网纹辊
江苏海力
14、触模屏
威仑
15、模切垫
台湾超耐

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