品名品名2148	产地产地2064
品牌品牌4547

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冷拔钢管生产工艺冷拔钢管，冷轧钢管机组是用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合，是对热轧管材或焊接管进行深度加工的机组。依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。
冷轧冷拔管的基本工序有：(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管；(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等；(3)冷加工(冷轧或冷拔)；(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。{长}
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冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。{长}
在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点，特别是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和必要。冷拔机有单根和多根直条拔管机以及卷筒拔管机(见卷筒拔管)。单根冷拔时管材的长度达50m，卷筒拔管时长达几百米。
冷轧管在工业中使用较多，但是在生产过程中也常常出现问题。为了保证产品的质量，在生产中要注意一些容易出现的问题及原因，从而减少劣质产品及降低成本。冷轧管的生产过程中常出现的问题及原因有以下几个方面。
 冷轧管易出现的问题：管表面横向划伤：一般是由于轧辊开口不圆滑或边缘磨损拉毛；马尔太盘位置调整不正确，致轧槽或辊尚未离开管面的瞬间，钢管即行回转送进。{长}

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山东乾乾钢管有限公司
陈先生
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