为了获得印品一致的高质量和减少浪费，控制油墨色浓度是一个很好的办法，而这往往不引起人们的注意。如今大多数人都欢喜老的传统的控制方法——经常测定油墨的粘度（借助于众所周知的流量杯测量）。实际上，油墨粘度测量并非标准，尚存在问题。无论是溶剂油墨还是水性油墨，上光油或涂料，都会受到许多可变因素的影响，而这些可变因素就会使粘度测量不一致。利用流量杯测量粘度，影响粘度控制的可变因素是：温度变化、流度测量的技术与灵敏度的变化、流量杯条件变化、操作人员的变化、新加溶剂量或稀释剂量的变化，以及在生产过程中加入新的不同温度不同粘度的油墨等。虽然市场上有许多种流量杯，有些比较好或者测量较精确，但是由于上述的许多可变因素存在，如果持续在印机上用流量杯测量油墨粘度很难取得满意的结果。粘度对油墨的影响粘度是对液体流动的一种内部阻力。我们通过测量油墨粘度，设法达到印刷过程中颜色的一致和平衡。
如果油墨粘度发生变化，就会影响如下各个方面：
1、油墨的干燥时间；
2、颜色的强度和一致性；
3、印迹的保持和覆盖厚度；
4、油墨的转移能力；
5、油墨和溶剂的消耗量；
6、材料的浪费；
7、生产速度当油墨流经泵输系统时，经受许多变化。
实际上，除了受油墨的外加物和流动性的限制之外，油墨的粘度还受到干燥装置、油墨泵、墨辊摩擦、厂房内的温度和蒸发等的影响。但主要的影响往往来自温度的变化。油墨的理想粘度取决于印件类型和印刷机的类型而变化，但是必须有一个稳定的油墨浓度，才能维持一个均匀一致的颜色密度，才能减少浪费和提高产量。请注意，在不同温度上维持相同的粘度就会引起色浓度变化。这种做法极为不妥！影响粘度的因素在测量中，人的因素也考虑进去的话，那么就增加了误差的可能性。例如，在三班内采用2号zahn杯测定粘度的话，误差为±2秒。这相当于20秒钟的测量中有±10%的变化，直接导致产生不合格印件。在七十年代后期，kschlacpfer博士在他的ugra报告中提及，摄氏1度的温度波动，大约等于3%粘度变化。这就意味着，开机时温度为华氏70度，过了大约三刻钟，温度就上升到华氏79-90°，9-10°的温度增加，就会使溶剂油墨的粘度变化15%，水性油墨的粘度变化5-7%。
这种变化情况，在1986年louisvillegta印刷车间研讨会上又被太阳化学公司的william chorvat证实。他说，华氏10度的温度波动引起15%的粘度变化，这种粘度的变化将会花你