作为保温材料，聚氨酯硬泡以其极低的导热系数和方便的成型工艺，在多个方面具有着不可替代的地位，在节约能源方面具有极其重要的意义。在我国西部、北方地区，有大量的输送管道如油田管道、集中供热管道、自来水管道等需要保温，其中大部分已经采用或有待采用聚氨酯材料保温。发泡保温材料早是德国采用的材料传入我国是在1980年左右。是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温防火材料。 它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化式预制蒸汽保温管(外滑动) 外滑动式空气层保温结构形式 1、内钢管 2、富锌底漆 3、滑动导向支架 4、耐高温玻璃棉 5、铝箔反射层 6、空气保温层 7、外套钢管 8、外套钢管防腐层 直埋式高温蒸汽用预制保温管是地下直埋中的一种管道，采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式，即工作钢管的热膨胀在外管内进行，从而降低了材料成本，缩短了施工日期，并保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。 内钢管选用二度无机富锌底漆(耐温≥400℃)防腐涂层，管道端口选用聚乙烯薄膜或三层pe冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面措施，防止了冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。 外套钢管防腐采用防腐涂层与阴极保护联合防护，使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。 低温直埋式预制蒸汽保温管(内滑动) 内滑动式保温结构 1、内钢管 2、耐高温无机富锌漆 3、耐高温减阻层 4、微孔硅酸钙无机保温层 5、铝箔反射层 6、聚氨酯保温层 7、外钢管或外护pe夹克管 8、外套防腐 用管道支座保持内外钢管之间的同心度，用耐高温纤维毡减阻层形成钢管与硅酸钙保温材料之间的滑动界面，
聚氨酯直埋保温钢管生产工艺流程介绍
利用钢套管强度高、密封性能好的特点，成功的解决了防水抗漏的难点。 保温材料内层采用微孔硅酸钙错缝包扎在内钢管上，并在缝隙填充耐高温高弹保温材料，有效减少了热损失。外层保温选用聚氨酯保温材料，利用聚氨酯优良的保温性能，控制外套表面温度低于50℃，保护防腐层，增加管道的整体寿命。 它的软化点尽管相关技术*的专家测算能够高达250摄氏度以上，仅在较高温度时才会显现分解：其余，直埋保温管在燃烧时会在其泡沫表面形成灰，这层灰有助隔离下述的泡沫。能有效地防止火灾蔓延。除此另外，直埋保温管在高温下也不产生了有害气体。4，因直埋保温管板材具备优良的隔热性能，在达到同样是保温要求下，可将环比降低建筑物护结构厚度，从而增多室内使用面积。5，抗变形能力强。势优点显露无疑。直埋保温管在添加阻燃剂后开裂的不良现象不可能显现，饰面的终效果格外优良。6，直埋保温管材料孔隙率的结构性能稳定，因它不出意外的话采用的是闭孔结构，这个样子一来保温性能变得特别好钢管中的固定支座采取隔热措施，防止了冷桥的产生，从而使防腐层的控制温度(50℃以下)得到了保证。 在内层保温材料包扎多层铝箔反射层
渗漏报警线：制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。
聚氨酯保温管优点
(1)工程造价低
(2)占地少，施工快，有利环境保护。
(3)聚氨酯保温管节约能源，防腐，绝缘性能好，使用寿命长。
(4)聚氨酯保温管均设有渗漏报警线，安全。一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段
用于管道保温的聚氨酯材料，依据成型方式一般分为预制成型、现场浇注成型和现场喷涂成型三种;依据应用时传送介质温度可分为普通型和耐温型两大类。
管道保温
现场浇注成型是把发泡材料注入内外套管之间、靠物料反应形成整体保温层的方式，这种一次成型形成整体的方式成型方便且保温效果好，是目前应用为广泛的保温层成型方式;该成型方式要求物料在较长的一段管路内分布相对比较均匀，因此对发泡体系流动性要求较高