采用固体锌熔炉加热坩埚熔化金属时应注意事项:
(1)操作前检查鼓风机安放坑是否有积水,检查管路部分是否良好,炉条是否排布均匀,;
(2)一炉焦炭一定舂实塞紧,防止坩埚倾倒。垫坩埚的耐火砖必须保证坩埚平稳;
(3)补加焦炭时,要沿坩埚周围添加焦碳并塞紧;
(4)在熔炼过程中要观察熔化情况时,必须停止鼓风。观察时,注意和火焰保持一定距离;
(5)浇注时,坩埚从炉中取出后,立即盖上炉盖。
采用油炉加热坩埚熔化金属时注意事项:
(1)使用前必须检查气路、油路是否正常;
(2)按照油炉司炉工安全操作规程点火操作:先闭风口,微开油门,用引火棒点燃烧嘴,再开风门并进行调节,禁止风压油。注意调节油、气门使之充分燃烧;
(3)开炉时必须打开通风设备,排除烟雾;
(4)如果是可转式油炉,在熔化过程中必须摆正;
(5)油箱放置位置必须与熔化炉保持一定距离,以免发生火灾。
四管还原炉
四管还原炉,主要有以下特点:
①弥散燃烧的蓄热燃烧形式可形成与传统火焰完全不同的火焰类型,在炉内形成特别均匀的温度场,提高还原罐的加热均匀性。②采用低氧燃烧技术,不但增强了高温烟气对还原罐的辐射和对流交换,同时减少火焰对还原罐的冲刷和氧化,延长还原罐的使用寿命。③节约能源,降低燃耗。采用蓄热式燃烧技术可以将烟气余热利用到几乎接近*限的程度,大限度地回收烟气潜热,可使空、煤气同时预热至接近炉气温度,排烟温度可以低于150℃,余热回收率大大提高,节能降耗非常明显。④改善还原罐的加热环境,在还原罐周围形成还原性气氛,减少还原罐的氧化,提高还原罐的使用寿命。⑤减小对环境的污染。蓄热式燃烧技术不仅节约了能源,降低了烟气排放量,而且大大降低了烟气中nox等*气体的含量,减轻了环境污染。⑥高温防腐(氧*化)、*材料应用于还原罐,真空钼丝烧结炉供应商,有效提高还原罐的使用寿命。⑦采用集中管理,分散控制,组成安全、*、实用、可靠的远程自动调节控制系统。减少大量的设备操作人员。
石墨管碳化炉
石墨管碳化炉将预氧化丝(或酚醛原丝)碳化的装置,以连续化炉为主,间歇炉即为预氧化炉,靠提高温度进行。
碳化炉简介:
carbonizer;carbonizing oven连续碳化炉皆为卧式,但有两类(1)长丝束采用与卧式预氧化炉相似的炉体结构,但因停留时间短,多采用几道不同温度的狭缝式加热板状长炉,丝束不与加热面相接触;(2)非织造物或毡状预氧化丝,可选用上述碳化炉,但若碳化温度不高也可在输送带式炉内进行。各碳化炉皆设有惰性气体进出口。
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