主要方法：将两块聚四氟乙烯板通过电热设备升温到足够的温度使ptfe表面结晶形态发生变化，同时嵌入一种易粘合的物质，再给予足够的压力从而将它们焊接在一起。热板焊接、超声波焊接、激光焊接等，均是通过热塑性塑料受热熔融的特点，凭着热的作用，使2 个塑料部件的表面同时熔融，在外力的作用下，使2 个部件结为一体。
采用对相对接的2 块ptfe 板的对接区加热的同时对其加压，这样加热区的熔体能够在承受压力的条件下在垂直于对接缝并与ptfe 板平行的方向上自由流动的加压方法，解决了该问题，使得焊接后焊缝的物理力学性能不低于原板的80%，并且焊缝平整。
注意事项：
1、为保证焊接的顺利进行，界面温度必须达到673.1k，压力需达到1-2mpa；
2、聚四氟乙烯经高温后会产生剧毒，操作场所需通风良好且操作人员需戴好防毒面具以确保自身的安全。
聚四氟乙烯板焊接方法的改进本文介绍了聚四氟乙烯板材在光滑的基材上丝印阻焊,再经288℃／10s三次热冲击,板面阻焊油墨无脱落和起泡现象。铣外形时先对板面贴上一层蓝胶,再对板子的上下面各垫一张铝片进行铣外形,铣出的板板边无毛刺。通过具体加工实例,简述了聚四氟乙烯板类零件的数控加工中的加工难点,针对这些加工难点,采取了相应方法,简要分析了加工中存在的问题及待改进的措施。