结构原理；
包括底座,支撑杆,滑座,连接杆,控制箱,液压缸,转动座,连接座,支架,车辙模具和底板,支撑杆与底座相连接,且支撑杆位于底座的上端,所述的滑座与支撑杆相连接,连接杆与滑座相连接,连接杆与支架相连接,控制箱与支撑杆相连接,且控制箱位于支撑杆的上端,液压缸与控制箱相连接,转动座与液压缸相连接,连接座与转动座通过转轴相连接,连接座与支架相连接,支架与车辙模具相连接,且支架位于车辙模具的上端,底板位于底座的上端.可以提供一种通过轮体上的连接板,以及轮架上的限位件,有利于使轮体与轮架拆装更加简单方便.
沥青混合料车辙试样成型机操作使用方法：
1、接通电源后按“启动”按钮，此时，电源指示灯亮；温控仪上行的红色数字将显示当前温度，下行数字显示设置温度，计数表显示所设定次数。
2、旋转油泵启动“旋按钮”液压系统开始工作，扭动碾轮升降旋钮，则碾轮可自动升降。
3、旋转“碾轮上升”旋钮让碾轮上升，然后按“小车运行”让小车行至zui前面，按停止将装好料的试模放到小车上，并锁紧。
4、按“小车运行”钮后，小车自动对中，液压车辙试样成型机根据需要设置所需的碾压次数。
5、转动“碾轮下降”旋钮让碾轮下降，当碾轮接触试料后，按“小车运行”按钮，小车自动进行往复碾压，到所设置碾压次数后，小车会自动停止。
6、转动“碾轮上升”钮，升到一定高度时，转动“碾轮停止”旋钮让碾轮停止移动。
7、按“小车运行” 钮将小车点动到前面，按“小车停止”按钮，小车停止运行，取下试模
8、按“总停”钮，全部断电，一次试模成型试验制作完毕。
常见故障：
1、碾瓦不能上升，不能下降，试模承载车运动也不能运动。
原因：泵站没有压力
可能原因：电机未运转(听声音可以听出来)，泵电机反转了，更改3相电源输入线相序即可。
2、试模承载车可以运动，碾瓦不能上升下降。
原因：升降阀损坏
解决办法：更换电磁阀。
3、碾瓦可以升降，试模承载车能运动，但不能换向
原因：行程开关损坏。
解决办法：更换行程开关
4、碾瓦可以升降，试模承载车不能运动
原因：运动的电磁阀坏。
解决办法：更换电磁阀
5、碾压过程中计数器无法计数
原因：计数用接近开关损坏
解决办法：更换接近开关
6、温度控制不稳
原因：温控器参数不是
解决办法：启动温控表的参数自整定。
7、碾瓦表面温度低于温控表显示温度。
原因：由于测温点不在碾瓦表面上，温度的阶梯属于正常现象。
解决办法：在温控表的参数修正中，将温度修正到碾瓦的实际温度值；或者，将温控表目标温度设置高于需求温度。
优点；
高精度压力控制器的车辙试样成型设备，由于采用了气压方式产生垂直压力，压力控制，并且压力稳定性比液压型设备提高数倍，即便是在轮碾运动反向瞬间，压力也恒定不变。同时，该型产品比液压成型机更容易维护和清洁。采用了中文图形液晶屏显示，全触控操作，内置了稳压罐，压力恒定，噪音低，通过调整线载荷后可以使用键盘对压力进行修正。
性能；
具有液压控制碾瓦压力在0-20kn范围内，可任意调节，试模高度在30-100mm的范围内可任意调节，安装试模的夹紧机构使用方便，安全可靠。试模安装在小车上，能自动对中，无需任何调整，点动小车可停在任何位置。小车的碾压次数可任意设定，自动记录，自动停车。碾瓦的温度可以随意设定，可自动保持设定温度。