1、锋角较小，钻尖较高，外齿到导向块之间的滞后量较大。入钻和出钻的时间较长，容易造成入钻过程中的的断齿和深孔加工崩刃，钻头*度低。
2、由于锋角小，各刀齿在钻尖锥面上沿半径一次排列时，刀齿之间轴向高度差相对较大。深孔加工时，在入钻、出钻两个阶段，中心齿需要单独承受很大的轴向力和径向力，使得钻削振动打，定心作用较差，容易产生打刀及磨损。
在2014年为了配合客户要求，引进深孔钻机床，加工塑胶模具顶zhen孔、运水孔，热流道板，机械零件，滚筒，圆棒等深孔，专门夹具加工同心度要求高的圆棒，深孔钻，范围从孔径φ3~φ30mm、表面粗糙度 0.2~0.6um(因材质而议)。为三星、hp、联想、步步高等品牌的供应商。省模、抛光，保证做出来的模件边角位锋利，线条轮廓位清晰，大朗深孔钻加工，更达精密镜面标准。
东莞深孔钻加工厂，樟木头深孔钻加工厂，观澜深孔钻
深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同，分bta深孔钻、喷射钻和df深孔钻3种。
①枪钻:只有一个切削部分，早用于加工。钻削时，切削液从钻杆中间进入，经钻头头部的小孔喷射到切削区，然后带着切屑从钻头的v形沟槽中排出。枪钻适用于加工孔径2～20毫米、孔深与孔径之比大于100的深孔。
②bta深孔钻：切削液从钻杆与孔壁的间隙处送入，靠切削液的压力将切屑从钻杆的内孔中排出。bta深孔钻适用于钻削孔径6毫米以上，孔深与孔径之比小于100的深孔，其生产效率比枪钻高3倍以上。
这次加工一个工件，直径是8，深度是180，寮步深孔钻，因为采用er夹头，大朗深孔钻，用的是硬质合金钻头，带内冷用g83指令分3次加工（s5000 f1500），但是加工时就是震刀。
实在没有办法。还得补充一下，毛坯为压铸吕，约有直径为5，深度为7的预铸孔，离孔口平面10mm处有直径7.5的压铸孔，于要加工的7mm孔相通。终于总结出了一套如何加工深孔不震刀的宝贵方法
因为我加工用的是卧式车床，在加上这个倍径来讲，孔是比较深的，我们得知道，g83一次下刀40多道，我调节的q值太大，需要调小一些。因为比较深，所以有些轻微的震刀也是正常的，还有就是进给调到800。当然转速如果太快，肯定会震刀，调慢一点，到3000就行。当然，调完参数一般都可以解决震刀的问题了。如果这还不行，可以先用5的刀来试着走一次。
深孔钻-明顺模具-大朗深孔钻由东莞市凤岗明顺模具加工店提供。东莞市凤岗明顺模具加工店为客户提供“深孔钻加工,模具抛光,模具电镀”等业务，公司拥有“深孔钻加工,模具抛光,模具电镀”等品牌，专注于成型模等行业。，在广东省东莞市凤岗镇凤岗凤清路13号104室的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：陈先生。