在开工时先将新鲜空气代替有机废气，rto焚烧炉安装，借燃烧器将蓄热室加热到一定温度。由于蓄热体具有*高的储热性能，所以从一个冷的rto加热到一定高的温度，并且还要达到正常温度分布，需要一定的时间。
正常工作时，其中一个蓄热室已在*个操作循环中存储了热量，有机废气首先从底部进入该蓄热室，废气通过蓄热体床层被预热到接近燃烧时温度，而蓄热体同时逐渐被冷却。
预热后的废气进入顶部燃烧室，在燃烧室中有机物被氧化后，即作为高温净化气进入另一个蓄热室；此时，净化气的热量传给蓄热体，蓄热体床层逐渐被加热，而净化气则被冷却后排出。当被冷却的蓄热体冷却到尚可允许的温度水平时，rto焚烧炉价格，就应切换气流的方向，即完成个循环。
切换流向后，有机废气进入已被加热过的蓄热室，反应后的净化气则将热量传给上一循环被冷却的蓄热室，如上所述，完成第二个循环。
蓄热氧化技术rto(regenerativethermal oxidizer，简称rto)把有机废气加热到760℃以上，使废气中的挥发性有机物（vocs，volatile organic compounds）在燃烧室中氧化分解成co2和h2o。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，rto焚烧炉维修，下个过程是废气从已经“蓄热”的陶瓷经过，将陶瓷的热量传递给废气，有机废气通过陶瓷作为换热器载体，反复进行热交换，从而节省废气升温的燃料消耗，降低运行成本，热回收达95%。在中高浓度的条件下，rto可以对外输出余热，通过蒸汽、热风、热水等形式加以利用，在满足环保目标的同时，rto焚烧炉，实现经济效益。
蓄热式焚烧系统(rto)是利用陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量，并用陶瓷蓄热体储存的热能来预热和分解未被处理的有机废气，从而达到很高的热效率，氧化温度一般在 800℃ 到 850℃ 之间，达1100℃。 蓄热式焚烧系统主要用于有机废气浓度较低而废气量较大的场合，在有机废气中含有腐蚀性、对催化剂*的物质和需要较高温度氧化某些臭气时也非常适用。
rto焚烧炉维修-rto焚烧炉-盛达连创催化燃烧(查看)由盛达连创环保工程（天津）有限公司提供。盛达连创环保工程（天津）有限公司是一家从事“工业废气处理设备,催化燃烧,rto焚烧炉,除烟除尘”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“盛达连创”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使盛达连创在废气处理设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！