随着钣金加工工艺的飞速发展，加工工艺也是日新月异，激光切割加工厂家，给钣金加工带来了许多革命性的理念。作为传统的钣金切割设备，主要有：
数控剪床
冲床
火焰切割
等离子切割
高压水切割
这些设备在市场上占有相当大的市场份额，一则他们熟为人知，二则价格便宜，虽然他们相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显，但他们也各自有自己*的优势。
数控剪床由于其主要是直线裁剪，虽然能一刀剪长达4米的板材，但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等仅仅需要直线切割的行业中。
激光氧气切割原理是用氧气与切割金属作用
激光氧气切割激光氧气切割原理是用氧气与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热，同时，激光切割加工，被激光熔融的材料又被氧气从反应区吹出并形成切口。氧化反应为放热反应，使得这种方法所需能量只是熔化切割的1/2，但切割速度比气化切割和熔化切割都快，所以这种切割方法主要用于一些较难切割的物料，激光切割加工厂，如碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
水切割速度那是相当的慢，河北激光切割，不适合批量大规模生产。
等离子切割的切割速度慢，相对精度低，更适合切割厚板，但端面有斜度。
对金属的加工，线切割有更高的精度，但速度很慢，有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割，而且切割尺寸受到很大局限。
切割精度对比
激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.2mm。
等离子能达到1mm以内。
水切割不会产生热变形，精度为±0.1mm，若使用动态水切割机可提高切割精度，切割精度可达±0.02mm，消除切割斜度。
线切割加工精度一般为±0.01～±0.02mm，可达±0.004mm。
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