1、物理清洗:
物理清洗主要是利用水流的冲刷作用或器具的刷、擦、刮作用来清除设备和管道中的沉积物。物理清洗的主要方法有:高压水清洗和器具清洗。
①高压水清洗:高压水冲洗是利用高速水流的强力射流,以一定的角度作用于被清洗表面进行清洗的方法。通常用于热交换器的管束内外清洗和冷却塔填料的清洗,但是这种效果有限。
②器具清洗:采用毛刷或通炮机等清洗工具对系统管路进行清洗的方法。通常用于热交换器换热管内的清洗。
2、化学清洗:
化学清洗方法是通过化学药剂的化学作用,使被清洗设备和管道中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一种清理方法。一般来说,化学清洗的方法不仅能去除系统中的污垢,而且能去除各种结垢物、金属腐蚀物和生物粘泥。化学清洗方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器。
①连接水泵:将水管与循环水泵连接,注意水泵进出水接管方向,确保循环水在壳管内方向为“下进上出”。水泵连接管接口可选择在压力表、温度计、排污管等位置,也可自行开孔。
②粘泥剥离:计算循环水量,根据循环水量计算加药量,按1吨水投加的比例进行粘泥剥离剂添加,开启水泵循环4小时,循环过程中及时清理剥离出来的悬浮物。
③除垢:投加除垢剂前检测循环水ph值,用于对比清洗前后ph值变化;根据循环水量,按1:10到1:20比例投加除垢剂,为防止除垢剂反应速度过快阻塞系统,可以将除垢剂分3~4次间隔20min加入;循环4~8小时,循环过程中注意检测循环清洗液ph值,若检测ph达到4~5左右,再次加入少量除垢剂后变成红色,则表明清洗干净。
关键词:清洗设备 热交换器 冷却塔 冷却塔填料 冷凝器
