金属型离心铸造具有管体组织致密、表面光洁、壁厚均匀、尺寸稳定和生产等特点，是绝大多数企业采用的生产方式；连续铸造的直管表面质量差一些，离心球墨铸铁管厂，生产效率较低；手工翻砂管缺点、缺陷较多，属于市场淘汰产品。
厚壁球墨铸件的铸造工艺：铁水熔炼与炉前处理 为使铁水净化和均匀化，离心球墨铸铁管电话，铁水应过热至1450---1500摄氏度。在此温度下静置后除渣。1420摄氏度开始炉前处理（球化和孕育）。球化剂加入量可略高于一般铸件。铸件浇注温度为1320℃---1350℃。采用计算机软件模拟凝固过程 为了准确掌握铸件凝固过程以及铸件温度场变化规律，可以采用计算机软件模拟球墨铸铁在铸型内温度场变化以及凝固动态过程。
球墨铸铁中的渗碳体包括初生渗碳体、共晶渗碳体、二次渗碳体。初生渗碳体是指在共晶反应之前由铁水中析出的渗碳体。这种组织以游离状态存在。铁水碳当量是影响枝晶体积分数的主要因素，四川离心球墨铸铁管，这是因为碳当量直接决定铁水凝固温度范围。碳当较低时，枝晶生长范围较宽，枝晶体积分数相应增加。碳当量也是影响初生奥氏体形态和分布的主要因素。碳当量低、硫量低、铁水过热温度高、铸件冷却速度高、枝晶呈方向性分布。
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