首先是高频振动筛操作过程中的注意事项：
1、操作人员要熟悉该筛机，遵守厂里的操作、维护、安全和卫生等规定。
2、操作人员开始工作之前先阅读值班记录，并进行设备的总检查，主要检查振动筛各部螺栓紧固情况。
3、筛子启动应遵循工艺系统顺序，启动前应闭合闸刀开关，将线路接入电网。筛子的启动方法为按启动按钮，筛子应一次启动。
4、工作运转：每班中间和终了时应用手触摸轴承盖附近，检查轴承温升，用视听觉检查振动器和筛箱工作情况。
5、停车：筛子停车应符合工艺系统顺序，除特殊情况外，严禁带料停车和停车后继续向筛子给料。停车方法为按停止按钮。
其次是高频振动筛维护方法：
1、设备正常运转时，应经常观察筛子的给矿浓度，使浓度控制在40%左右，以便提高分级效率。
2、因该筛分级效率高，脱水性能好，筛上量浓度高，使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差，应配上水管。
3、电磁激振器与控制箱要严防淋水，以免短路。要用胶板将激振器盖好，防止水，矿浆落入，造成短路和堵塞气隙。
4、随时检查各部位螺栓是否松动，以及筛框是否与溜槽等碰撞。
5、随时注意电流表指针不能超过额值，筛机每运转半个月左右时，应将电流电流调整近额值（一般8-9a）振动4-5min，以便将筛片背面着物振掉。
6、可根据矿石性质和作业要求，调整激振电流（振幅），为了使筛子在zui率条件下工作，可做激振电流条件试验。
7、当筛片使用1个月后，将筛片取下，进行180°掉头，增强筛条“切割”作用，以便提高分级效率。
8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时，应及时调整筛框的位置或角度，以免影响分级效率。