常见问题及其原因。1)减速器加热漏油,(2)蜗轮磨损
1.减速器加热和漏油。为了提高效率,蜗轮减速器一般采用有色金属作为蜗轮,蜗杆采用硬钢。由于是滑动摩擦传动,在运行过程中会产生较高的热量,导致减速器各部件与密封件之间的热膨胀不同,从而在各配合面之间产生间隙,而油由于温度的升高而变薄,容易造成泄漏。主要原因有四:一是材料搭配是否合理,二是啮合摩擦面的表面质量,三是润滑油的选择,添加量是否正确,四是装配质量和使用环境。
2蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜,配套的蜗杆材料一般用45钢淬火至hrc45155,也常用40c:淬火hrc50155,用蜗杆磨床磨削至粗糙度rao.8fcm。当减速器正常运行时,蜗杆就像一个淬火的锉刀,不断锉削蜗轮,使蜗轮磨损。一般来说,这种磨损非常缓慢,比如一些工厂的减速器可以使用10年以上。如果磨损速度快,需要考虑减速器的选择是否正确,是否有过载运行、蜗轮材料、装配质量或使用环境。
解决方法:
(1)保证装配质量。为保证装配质量,工厂购买并自制了一些专用工具。拆卸安装减速器蜗轮、蜗杆、轴承、齿轮等部件时,尽量避免用锤子等工具直接敲击;更换齿轮和蜗轮时,尽量选择原装配件并成对更换;装配输出轴时,注意公差配合,d≤50mm,h7/k6,d>50mm,h7/m6,防粘剂或红丹油,保护空心轴,防止磨损生锈,防止配合面积结垢,维修时难以拆卸。
(2)润滑油和添加剂的选择。蜗齿减速器一般选用220#齿轮油,对于一些负荷重、启动频繁、使用环境差的减速器,工厂也选择了一些润滑油添加剂(如安治化工公司),减速器停止运行时,齿轮油仍附着在齿轮表面,形成保护膜,防止重负荷、低速、高扭矩和金属接触。添加剂还含有密封圈调节剂和防漏剂,保持密封圈柔软弹性,有效减少润滑油泄漏。
关键词:有色金属
