但是在实际生产中，由于某些因素的影响导致镀锌异型无缝管会发生断裂现象，从而造成一定的损失。为此我们要尽快找到原因，并加以弥补。
经过分析发现，镀锌异型无缝管的质量受影响，是由于一部分生产企业不注重产品质量，并一味的降低生产成本。比如减少冷拔道次或退火次数，从而引发产品的断裂，这也是危害性巨大的一种失效形式，要尽量避免。
因此，要对镀锌异型无缝管的生产工艺做出严格规定，并加强对实际过程的检查和监督，从而有效避免和消除镀锌异型无缝管断裂电箱的发展，保证其运用的安全稳定性。
而且由于刮削滚光技术速度非常快，因此镀锌异型无缝管的加工效率要比镀锌异型无缝管高很多倍，可以提高加工的效率。如果管材后期还要加工的话，优先选择刮削滚光工艺加工，因为它得到的成品表面光洁度是非常稳定的，不管是在进行焊接还是其他处理，都能更好的完成。
如果是镀锌异型无缝管的话，要是焊接完成后还需要重新进行加工，才能达到的各项标准。由此可见，刮削滚光技术肯定会在今后的工业生产中得到更多的应用，镀锌异型无缝管也会有很好的市场前景。
一般情况下，镀锌异型无缝管的钝化方法很多，常用的是高温钝化或钝化。
不锈钢的高温钝化是在热处理炉中，加热获得钝化膜，钝化前必须清理零件的表面，去除污物，在较高温度下通过变化温度和时间来获得钝化膜。钝化膜的色泽可以参考不锈钢回火色选定热处理的温度和时间参数。
镀锌异型无缝管的钝化可以分为4类，在钝化之前，镀锌异型无缝管表面应该清楚油污、酸洗，镀锌异型无缝管，表面清洗干净后才可以钝化，将不锈钢工件浸入溶液中处理。不锈钢在中的钝化表面生成一层*薄的钝化膜，决定了表面在钝化前后的色泽无变化，处理的重现性好。
方案1：含碳量大于0.4%的高碳、铬含量不小于17%的不锈钢，c*型、cr17型，例如，溶液中含有66%的20%~25%(体积比)，(质量比)(2.5±0.5)%，处理温度49~54℃，处理时间为20min。
方案2：奥氏体铬不锈钢，例如，cr18型、c*~25型，溶液配方为溶液中含有66%的25%~45%(体积比)，处理温度21~32℃，处理时间为30min。
方案3：奥氏体铬不锈钢以及cr含量大于17%的铬不锈钢，不含高碳高铬的不锈钢。溶液中含有66%的20%~25%(体积比)，处理温度49~60℃，处理时间为30min。
零件钝化之后提出溶液后立即水洗，2~3道水洗，再铬酸封闭处理，对铁素体和马氏体不锈钢后一道水洗后1h内必须进行铬酸处理。*(质量比)4%~6%，处理温度为60~70℃，处理时间为30min。然后再干燥。
干燥工艺：零件钝化完毕，使用压缩空气或热风吹干，也可采用烘干或晾干。
去氢处理：高强度结构件应该在钝化完毕后进行去氢处理，防止氢脆，方法是：(190~220)℃×至少2h。
镀锌异型无缝管腐蚀的控制与防护，镀锌异型无缝管腐蚀所造成的经济损失中，有相当可观的一部分是采用当前行之有效的防护技的。随着科学技术的不断进步，可避免的这部分损失也会不断扩大。金属的腐蚀是金属与环境介质间的电化学作用所造成。控制腐蚀的根本法自然应是控制电化学作用，即如何消除腐蚀电流。
即使不能完全消除，也要使腐蚀电流密度降至程度制腐蚀的方法可概括为；
1)合理选用耐蚀金，根据金属材料的腐选择对特定环境腐蚀率低、价格便宜、性能好的材料，是常用和简便的招的方法，可使设备获得经济、合理的使用。2)保护层保护，
①非金属保护。主要是涂料属防护层。镀锌异型无缝管包括电镀、喷镀、表面合金化等。
3)介质处理
①去除*物质。如水中脱氧、油中脱盐、脱硫等。
②添加剂。主要是指一些缓蚀剂。加入缓蚀剂是指在可能引起金属腐蚀的质中加入少量缓蚀剂，就能大大减缓金属腐蚀过程。
镀锌异型无缝管缓蚀剂可分为无机缓蚀剂有机缓蚀剂和气相緩蚀剂3类。
4)电化学保护，①阴*保，②阳*保护，镀锌异型无缝管腐蚀的控制是一项系统工程，即从设计、制造、安装、生产、储运以及使用，每个环节都必须仔细考虑。在设计中，警惕发生腐蚀的—切可能性，是防患于未然的好办法。
山东豪行金属生产公司(多图)-江西镀锌异型无缝管由山东豪行金属材料有限公司提供。山东豪行金属材料有限公司在钢管这一领域倾注了诸多的热忱和热情，山东豪行金属一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创*。相关业务欢迎垂询，联系人：张经理。同时本公司还是从事精密钢管，精密管，精密无缝管的厂家，欢迎来电咨询。