使用光纤激光切割机等激光加工设备，存在较大风险，如果疏忽大意，*可能招致伤害。因此，严禁疲劳、酒后操作光纤激光切割机。
二、严禁直视激光束
以华俄激光使用的ipg光纤激光器为例，位于光谱上的红外辐射范围，激光加工厂家，是不可见光。由于不可见，很容易被忽视，睛可造成伤害。绝dui禁止直视光路！
三、运行过程中严禁打开激光器的机罩
在激光器运行过程中，严禁打开激光器机罩。
封闭式光纤光纤激光切割机，整个运行过程中，严禁打开防护门。
四、严禁佩戴金属物品进行维修操作
无维修资格者，严禁对激光器进行维修或调整。
维修或调整激光器时，严禁佩戴金属饰品或物品（如戒指、手镯、手表、耳环、金属皮带扣等）。否则可能引起触电。
激光器和光导系统的维修调整，是*度危险的工作。为了防止发生意外，禁止单独维修操作，应“两人。
激光切割机的功率有三种区域，了解一下会对掌握激光切割机的操作有较大的帮助，镭鸣小编带大家了解一下。
激光功率的三种区域（过烧区、无缺陷区、挂渣区）
1.过烧区：当激光功率过大，造成热输入过大，激光加工厂，使得工件的熔化范围大于高压气流所能驱除的范围，熔融金属未能被气流吹除而产生过烧。
2.无缺陷区：即激光功率处于合适的范围，这个时候的切割效果好，称之为无缺陷区。
3.挂渣区：当激光功率过小，热量不足，越靠近下边缘熔融产物的温度越低，而粘度越大，因而未能被高压气流吹除而滞留在切割面的下缘产生挂渣。严重时不能切割形成切口。三、激光切割机切割质量的评判标准
切割厚度在2mm以上板材的激光切割，切割面粗糙度的分布是不均匀的，沿厚度方向差别很大，其变化状况有两个的特点：
1． 切割面的形貌分为截然不同的两部分。上部分表面平整光滑，切割条纹整齐、细密，粗糙度值小；下部切割条纹紊乱，表面不平整，粗糙度值大。上部具有激光束直接作用的特点，下部则有熔化金属冲刷的特征。
无论是连续激光切割，还是脉冲激光切割，激光加工，切割面都显示有上、下两部分，所不同的是脉冲激光切割而上部的切割条纹与脉冲频率有对应关系：频率越高，条纹越细密，表面粗糙度越值小。
2． 切割面上部区域内的表面粗糙度大体上是均匀的，不随高度而变化；而下部区域的表面粗糙度则随高度而变化，越靠近下缘，表面粗糙度值勤越大。
提高激光切割外协加工精度的三大措施
影响激光切割外协加工精度的几个重要因素：
激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割外协加工精度越高，特别是切缝较小，* 小的光斑可达0.01mm。
工作台的走位精度决定着激光切割外协加工的重复精度，工作台精度越高，炉辊切割的精度越高。 工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3mm的材料比2mm的切缝小的多。
工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不同材质的切割精度也稍有不同，即使是同一材质，如果材料的成分不同，切割的精度也会有差异。
那么，激光切割外协加工时怎么才能做到呢？
一是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。
三是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。
激光切割刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改)，不锈钢激光切割加工，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。这也正是其受到欢迎的原因。
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