1、检查控制柜中所有部件及配件是否完备、完好。
2、控制柜安装在相应的地基上，并固定。
3、安照接线图，并参考电气原理图，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保证接线无误。
4、检查电器可动部分应活动自如，真空炉生产厂家，无卡死现象。
5、绝缘电阻应不低于2兆欧姆。
6、真空烧结炉各阀门必须在关闭位置。
7、控制电源开关放在关位。
8、手动调压旋钮逆时针旋动头。
9、按平面图完成设备的循环冷却水联接，建议用户在真空烧结炉总进出水管处再接入一备用水(可用自来水)，防止循环水有故障或断电导致密封圈烧坏。
设备由程序控制，来主动执行设定好的工艺参数，排除了人为因素影响；再次是控温体系选用pid调解主动控温，炉温均匀性可控制在±2℃范围内，然后保证了工件淬火能够均匀受热，加工后的表面光洁、无氧化，真空炉分类，能够省去热处理后的喷丸处理，因减少了工序然后减少了表面处理车间的工作量。加之设备操控简单，在减少了操作人员人数的一起，也提高了工作效率。与此一起，摆脱了盐炉处理构成的环境污染，改善了操作人员的工作环境。
分享真空炉冷炉的调试技巧
1)机械、气压、电气联动调试，调整真空炉工件传送转移时间≤25s，整个联动在装载200kg的情况下，连续动作三次应协调平稳，准确可靠。
a、真空隔热门开启或关闭行程时间调至≤8 s。
b、工件车前进至加热室行程时间调至12—15 s。
c、真空炉工件车上升或下降行程时间调至≤3 s。
d、工件车后退至冷却室行程时间调至12—15 s。
e、装载200kg进行联动试验，总行程时间为≤25 s连续动作应协调平稳，准确可靠。
2)气冷风扇调试，真空炉转速约1400r/min，转动灵活，真空炉公司，无异常现象。
3)报警系统调试，应准确无误，。
4)测量绝缘电阻大于等于20千欧。
5)测量真空炉子冷态真空度，压升率接近0.5pa/h(可结合在热调试中进行)。
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