工艺特征
近年来，国内陆续开展了膜处理垃圾渗滤液的相关研究，我国的一些发达城市也将膜工艺技术应用到垃圾渗滤液的处理过程中，与此同时取得良好的处理效果。陶瓷膜是由一种经过特殊工艺制备而成的无机陶瓷材料，具有以下几个方面的特性：
（1）化学稳定性；（2）机械轻度大；（3）抗微生物的能力强；（4）耐有机溶剂。超低压反渗透膜是近年来发展的一项膜技术，在纳滤过程中逐渐发展而来。纳滤膜技术克服了反渗透膜运行压力过高的缺点，但是其脱盐率比较低，所以不能够用于除盐。
超低压反渗透膜有效改进了纳滤膜的表面材质，有效提高了膜的整体性能，从而有效克服了纳滤的缺陷，其不仅仅能够在比较低的压力下实现脱盐功能，而且还能够在地表水的处理过程中做好相应处理。超低压反渗透膜技术的产水量比较大，抗污染能力比较强，具有性能稳定和机械强度高等优势。采用“微滤+反渗透”工艺技术处理垃圾渗滤液能够取得良好的污水处理效果。
曝气生物滤池
曝气生物滤池属于生物膜法的范畴。现代曝气生物滤池是在生物接触氧化工艺的基础上引入饮用水处理中过滤的构思而产生的一种好氧废水处理工艺。其突出的特点是将生物氧化和过滤结合在一起，滤池后部不设沉淀池，通过反冲洗再生实现滤池的周期运行。此外，曝气过程中气泡行程长，气液接触时间长，经滤料多次剪切，氧的利用率高，能耗低。
生物滤池运行的基本原理如下：经预处理后的污水与经过硝化后的滤池出水混合后通过滤池进水管进入滤池底部，并向上流经填料层的缺氧区，一方面反硝化细菌利用进水中的有机物将进水中的no3--n转化为n2，实现反硝化脱氮；另一方面，ss通过一系列复杂的物化过程被填料及其上面的生物膜吸附截流在滤床内。反冲洗采用气水反冲。如果对出水磷要求较高，可在滤池进水中投加药剂，经滤床截流达到除磷的目的。经过缺氧区处理的污水进入好氧区，进一步降解有机物和发生硝化作用，同时继续去除ss。随着过滤的进行，填料层生物膜增厚，截留的ss不断积累，过滤水头损失增大，达到一定值后进行反冲洗。以ss形态被截留在滤床内的有机物和被生物膜吸附的有机物实际被降解的时间接近一个运行周期（通常一个运行周期为1d左右）。
为延长滤池的过滤周期，强化一级处理以尽量减少进入滤池的ss是必要的。其核心技术是采用多孔性的滤料作为生物载体，单位体积的生物量数倍于活性污泥法，因此具有处理负荷高，池体体积小，占地省的特点。强化一级处理大致有两类方法，一是投加药剂絮凝沉淀，另一类是利用生物的絮凝吸附作用。
处理简介及工艺方案
废水治理总体上宜采用“预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理+深度处理”的污染治理工艺，工艺流程图如下：淀粉企业额根据淀粉生产的原料和产品种类、废水性质选择合适的废水工艺路线和单元技术。
预处理工序中，淀粉生产废水应通过格栅、沉淀、气浮等工艺去除悬浮物后进入调节池，进行水量调节;马铃薯淀粉生产废水应在沉淀池前设置消泡设施;薯类淀粉废水中的原料输送清晰废水应通过沉沙等工艺去除污水中的沙粒后进入调节池。
厌氧生物处理可选用升流式厌氧污泥床反应器(uasb)、厌氧颗粒污泥膨胀床反应器(egsb)、内循环厌氧反应器(ic)等工艺;废水在进入厌氧反应器前应*行ph调节和温度调节;淀粉糖及变性淀粉生产废水需投加营养盐调节碳氮比后在进行厌氧生物反应。
好氧生物处理可选用序批式活性污泥法(sbr)、缺氧-好氧(a/o)+二沉池、氧化沟+二沉池等工艺。
深度处理可选用混凝沉淀、砂滤、膜生物反应器(mbr)等工艺;根据用水需求可通过纳滤、反渗透处理后回用。根据回用目的的不同，回用时可选择超滤、超滤+反渗透(ro)、超滤+ro+混合离子交换床等工艺。其中，可采用mbr代替好氧生物处理(脱氮除磷)+深度处理，也可将mbr作为深度处理工艺。
a．预处理工序
在预处理工序中，淀粉废水通过格栅、沉淀、气浮等工艺去除悬浮物，减少后续反应器负荷。淀粉废水呈酸性，产甲烷菌不能承受低ph值的环境，抑制厌氧处理过程，因此生化处理前需要调整ph值至中性(其你好适宜范围是6.8~7.2)。
1。格栅：在综合污水进入调节池前设置一道格栅，用以去除生产污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。
2。调节池：综合污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定，并设置预曝气系统，用于充氧搅拌，以防止污水中悬浮颗粒沉淀而发臭，又对污水中有机物起到一定的降解功效，提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。
3。提升泵;调节池内设置潜污泵，经均量，均质的污水提升至后级处理。
b．厌氧生物处理
*生物池：将污水进一步混合，充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，以利于后道o级生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。
厌氧生物处理是一种有效处理高浓度有机废水的技术，可将有机化合物转化为低分子有机化合物，并能产生甲烷进行回收利用，减少后续反应负荷。厌氧处理技术可选用uasb、egsb、ic等工艺，其cod去除率可达到80%以上。淀粉糖及变性淀粉生产废水需投加营养盐调节碳氮比后再进行厌氧生物反应。
c．好氧生物处理
好氧生物处理是在有氧环境下对有机物的*分解，其工艺技术有sbr、氧化沟和二沉池等。
1.o级生物池：该池为本污水处理的核心部分，分二段，前一段在较高的有机负荷下，通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低。后段在有机负荷较低的情况下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的cod值降低到更低的水平，使污水得以净化。
2.二沉池;进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水真正净化
3.消毒池：二沉池出水流入过滤消毒池进行消毒，使出水水质符合卫生指标要求，合格外排。
4.鼓风机：供a/o级生化池、调节池中充氧曝气，搅拌、和污泥提升、污泥消化。
工作原理：
废水中的有机污染物在厌氧条件下经微生物降解，转化成甲烷、二氧化碳等,所产气体(沼气)含甲烷大于60%,可作为能源再次利用,如用于锅炉燃烧、发电等。这样，既去除了有机污染物又回收了能源。
设备特点
1、采用组合地埋式，一般以地下设置为主，也可地面或半地下组合形成，占地面积小。
2、采用射流曝气技术，不需要风机，节能并降低噪声。
3、污泥量小。污泥通过潜污泵直接回流到初沉池，污泥基本可以不清除。
4、污染物去除率高。codcrbod5去除率分别在80%、85%以上并对氮、磷也有较高的去除率。
5、由于采用射流曝气技术，避免了接触氧化使用一段时间后，效果下降，需要换填料的弊病、射流曝气池中采用弹性立体填料，该填料强度好、耐腐蚀、耐老化、表面积大、充氧动力效率高，挂膜块等效果，因此适应范围广，出水效果好。
6、采用自动控制系统，曝气、运转可定时进行，运行极为灵活，并节省电能40%。8、消毒采用紫外线管消毒方式，大大减少了二次污染已经降低污水处理成本。
7、整套设备采用全自动控制系统，不需要管理人员，故操作简单，运行费用比其它同类污水处理设备低。
上流式厌氧污泥床反应器主体是内装颗粒厌氧污泥的容器,在其上部设置的气、液、固分离系统(即三相分离器),它可使反应器中保持较高活性及良好沉淀性能的厌氧微生物,工艺上较一般厌氧装置的效率更高,同时还节省了投资与占地面积。其技术关键为三相分离器、布水系统及工艺条件，特别是形成颗粒污泥的工艺条件是uasb装置发挥的技术关键。