烧成裂纹一般产生在预热带和冷却带。 1、 炸纹和发纹 焙烧窑预热带的作用是使砖坯缓慢预热升温，确保残余水分缓慢排出，如果升温过快，会使砖坯内的大量水分急剧升温而变为水蒸汽，大型青砖窑炉建造，当砖坯原料颗粒之间的通道不能及时排出这些水蒸汽时，水蒸汽就会产生压力，较大的压力就有可能把砖坯撑裂（炸纹或爆裂）。 砖坯原料中的石英（sio2）在573oc和870oc时要发生晶型转变，转变的同时伴随着体积的膨胀，573oc时由β-石英转变为α-石英，体积膨胀4.64%，870oc时由α-石英转变为α-磷石英，体积膨胀13.68%。
隧道窑的中间为烧成带，在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段制品，环保青砖窑炉建造，鼓入的冷风经制品而被加热后，再抽出送入干燥窑作为干燥生坯的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带。烧结砖隧道窑使用的燃料有固体、液体和气体3种不同的燃料。目前我国大部分隧道窑使用的是固体燃料，也就是煤。称作内燃烧结，有条件的地方也使用外烧结法，也就是油和气作为燃烧原料。
适当提高预热带中后段温度，实现快烧适当缩短隧道窑烧成的周期，驻马店青砖窑炉建造，是节能增效的佳途径。而能否缩短隧道窑烧成周期的关键因素，是确保在预热带初期使坯体快速升温、在氧化分解及晶型转化期保证各种物理、化学反应快速进行、预热带上下温差不大。为缩短隧道窑烧成的周期，建议控制入窑产品的水份，适当提高预热带中后段的温度。现在大多存在这样一个问题:在半成品还没有充分干燥或只是表面干燥的情况下，直接上釉，然后装窑烧成。
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