曾几何时，造纸全行业亏损，设备陈旧，产品低劣，原料供给不足，环境污染严重，加上国际知名企业在国内强大的进驻与扩展——当年声名赫赫的九大新闻纸企业，如今大多已风光不再。随着国内经济的迅速增长，造纸企业利用其在资本市场的优势和国家的政策扶持，在设备、技术等方面进行了巨大的投入。造纸行业的产量逐年上升，被视为行业复苏甚至是增长的主要标志。
从近年来造纸行业的统计数据来看，我国造纸行业产能增长超过18%，国内纸业产量和消费量分别占世界总量的10%和14%，仅次于美国，且生产量和消费量的年增长幅度都超过两位数。增长率持续超过gdp 的增长率，我国的造纸工业得到了快速发展，并从2001 年开始超过日本，但伴随着高速增长的是对环境的严重污染。在目前国内其它主要产品大部分处于供大于求的情况，高档纸却长期供不应求。
现代纸业，在全世界制造工业中，其产值位居电信制造工业和汽车工业之后，而在钢铁工业和航天工业之前。在美国、加拿大、日本及北欧等发达国家，纸业已成为十大支柱产业之一。在我国，随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，造纸业的发展也显得尤为重要。
到2015 年，我国纸及纸板的消费量将在8000 万吨左右。因此，纸品市场的潜力是巨大的。林纸联合、发展木浆造纸业是重塑中国造纸业的战略需要。
造纸原料的误区与瓶颈
以非木纤维为主的原料结构，是造成我国造纸企业平均规模过小、技术装备落后、产品档次低、污染严重、竞争力弱的根本原因。中国造纸协会有关人士透露，我国造纸原料以非木材纤维为主，木浆造纸比例很小，木浆比例不足10%，而国际上现代化造纸工业采用90%以上的木浆。中国选择草浆造纸有着深刻的经济社会背景，“多草缺木”是我国造纸工业以非木纤维为主要生产原料的客观因素。另一方面，中国森林资源短缺，人均森林面积排在世界的119 位，而且森林地域分布不平衡，树龄结构不合理，可采资源不足。上世纪90 年代以前，国内纸张市场一直被短缺所困扰，为了消除短缺，就把追求数量扩张、扩大生产能力作为重点，这使得以草为原料造纸得以发展。一方面，中国是农业大国，草类资源丰富；另一方面，受中国森林资源短缺所制约。
原料结构的不合理，已经成为制约国内造纸工业发展的瓶颈。只有木材纤维的特性，才能够造就制造高档次、高速度、高质量产品和现代化造纸工业的高速、高效、生产规模大型化的需求。1951 年，第二届全国造纸工业会议提出，中国造纸工业的发展方向应该“以木浆为主，草浆为辅”。但在1958 年发生了一个根本的转折，提出“以草为主”的发展战略，使中国的造纸工业从此走上了一条歧路。反思国内造纸业的发展，“草木之争”逐渐明朗化。在海南林浆纸一体化研讨会上，与会代表一致重申，大力发展木浆造纸是大势所趋。
我国造纸专家崔鹤呜教授早就尖锐地指出，中国庞大的造纸量是支撑在两只“泥足”之上的：一只是“草”，即以草类纤维为纸浆主要制浆原料的路线，另一只是“小”，即以发展小造纸厂为主的产业路线，中国造纸业以这“两只脚”跻身于世界第三大国，比其它工业面临着更为严重的危机。
长期以来，“以草为主”的原料政策，影响了中国造纸业的发展，成为当今造纸业面临生存危机的罪魁。专家早在论证中得出结论：木材造纸在出浆率、成本比较、环境保护等方面远远优于草类纤维，只有木纤维的特性才能够适应高档次、高质量产品的要求。而长期以来，中国一直在走以草类纤维为主要原料的生产路线。
要彻底改变这种状况，必须要甩掉“草浆为主要原料”这只“泥足”，发展以木纤维为主要原料制浆的路线。木纤维的主要来源就是人工林、林纸结合，相互依存、共同发展是世界造纸工业发达国家的经验。无疑，“以木代草”是中国造纸业未来的发展方向。
“以草为主”还是“以木代草”
1.“以草为主”的弊端
长期以来，造纸业一直背负着“严重污染环境”的恶名，只不过大多数在前面都要冠以“小”字。所谓“小造纸”，一般是指年产量1 万吨以下的造纸企业，这些企业从20 世纪90 年代以来迅速发展，其全盛时期国内竟有1 万多家；而现在，“小造纸”的数量虽然大幅回落，但仍在3000家以上。
“小造纸”企业由于其工艺简单、设备落后，再加之缺乏污水治理设施，含有高浓度化学物质的污水往往直接排入河流湖泊，而成为当地的污染大户。据调查，目前大多数中小纸厂排放的污水，其cod(主要污染化学需氧量)指标一般都超出国家标准的3 倍u﹞以上。当今中国造纸业的主要污染源是草类制浆和漂白工艺中排放的废液，特别是以草类为原料在制浆过程中产生的草浆黑液污染性最强。目前，草浆黑液的处理技术在世界范围内还未完全解决，特别是中小规模的造纸企业在这方面更欠缺。
此外，由于草类纤维原料运输半径比木材小，因而草浆厂的规模都不可能很大，其技术装备水平相对于大规模的木浆生产厂相差甚远。
转载自：中国包装报