斜床身线轨车床车身加工形状复杂的回转零件，能进行柱面、曲面、锥面、阶梯面的车削加工。不仅能进行外圆车削和内圆车削，还能进行各种内外螺纹的车削，也可进行钻孔、扩孔、铰孔和滚压加工。斜床身线轨车床不仅适合单件小批量加工，更适合大批量零件的加工。增加自动送料和自动上下料机构后，可实现棒料的自动切削。斜床身线轨车床一款高速度、高精度、高可靠性的线轨车床，主轴为单元式结构，变频电机通过多楔带将运动传给主轴，可以达到zui高的转速，工件装夹选用液压卡盘，使得装夹更为方便便捷，精度更高，操作更省力，主轴轴承结构采用前3后2共5个角接触轴承，既高速又高刚。斜床身线轨车床采用30°滑鞍，线性导轨，刚性强，进给快、排泄容易。x、z向丝杆都布置在托板中间托板受力均匀，运动平稳，速度快，8工位液压刀塔，换刀快速平稳，精度高，可就近选刀，裝刀容量大；液压尾座，操作轻松自如；全封闭保护，不渗油漏水，既环保又美观。
斜床身线轨车床产品优势:
（一）加工精度高。
斜床身线轨车床的拖板传动丝杆都是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会产生反向间隙，有反向间隙就会影响加工精度，而这种45度床身的机床由于有重力的作用，重力直接作用于丝杆的轴向，传动时的反向间隙几乎为零。
（二）斜床身线轨车床刚性好，切削时不易引起振动。
因为这种斜床身线轨车床的刀具是在工件的斜上方切削，切削力与主轴工件产生的重力相一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而普通数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力是向上的，与主轴工件产生的重力不一致，所以就容易引起振动。
斜床身线轨车床适用于汽车、摩托车、电子、航天、军事、石油等行业。对于回转部位的圆锥面、圆弧面、表面及各种英寸螺纹、体积、高精度自动加工高45度，全床高刚度，大扭矩主轴，中国台湾轨道线，保证机器的高刚度，靠近主轴中心的主轴，工件装卸更方便。