传统卧式加工中心通常是体积大、动作慢且适合单机加工，严重影响厂房内部布局及整体加工效率，为开拓市场，增加零件加工种类范围，自主设计研发小型高速卧式加工中心，占地小，整机吊装，高速动作节拍快，适合与其他设备组成生产线批量加工，为满足整机设计要求，设计研发可给自动液压夹具中心通油的回转工作台，机械零件全部自制，自主安装调试，性能可靠。
卧式cnc加工中心总体设计布局为纵、横t字形床身，立柱横向移动，滑板上下移动，主轴箱前后移动，具有刚性良好、受力均匀、热平衡性好和精度稳定等优点，工作台采用四点接触球轴承支撑实现回转动作，心轴中只有两路油路，用于工作台板的升起下降及锁紧，无法实现液压油液从工作台底部经过工作台中心通向夹具。液压夹具通油心轴固定在底座上，夹具用油由心轴从液压站输送进入工作台内，活塞与心轴间可相互转动，各油路间通过旋转格莱圈密封，油液在活塞内通过孔系进入工作台板内.
回转工作台结构简单，设计灵活，安装方便，易于维护，性能可靠，8通路液压夹具接口极大拓宽了可加工零件范围，对组线加工及提升自动化水平提供了根本前提，达到预期整体设计目标，也为加工中心后续优化及改进工作提供保障。