机床的结构
机床主要由涂胶部分,全自动涂胶机,贴面部分,热压部分放压不部分,电器控制部分,胶盆,传动部分及机身组成。
1,涂胶部分:由涂胶胶辊,胶量调节辊,侧板,胶量调试装置等组成。
胶辊表面包防腐浊性橡胶,胶量调节辊由钢管将表面加工后镀硬鉻而成,胶辊及胶量调节辊分别安装在左右侧板上,胶辊及胶量调节辊装有传动链轮,以完成动力的传递。涂胶量的调节则通过调节右边的胶量调节手轮完成。
2.贴面,热压反压部分:工作涂胶完毕后,工件输送至贴面辊辊贴面再输送至两条发热辊热压,后反压胶辊,反压完成贴面。
3.工作厚度调节部分;由气缸升降,配备相应板厚的垫铁来控制工件厚度。
4电器控制部分;由二个交流接触器及一个热继电器对电动机实行零,欠压及过载保护。由两个自动复位按钮对机床实行启动及停止控制。升降由 电磁阀控制,手动涂胶机,两个温控仪分别控制,贴面温度和导纸温度。
5,胶盒由钢板制作而成,每次涂胶工作完成并清洗完机器后的污水,则可把钢板启出清洗干净。
6.传动部分;由电动机,减速机,张紧传动链条组成。动力由电动机输出,由减速机减速后经传动张紧链条送至上,胶辊及底辊,以完成胶辊的涂胶和贴面的工作。
7机身;由槽钢与板组成,具有结构坚固,外型美观的特点。
涂胶机的功能和辊筒式涂胶机技术要求都有什么
涂胶机其实有很多的的别名,像刮胶机、涂覆机等都指的是同一件事物,其实都是通过气压将胶水或者油漆之类的的液体喷涂所需的产品上,其实就是采用的是轴联动模式,那么涂胶机的功能和辊筒式涂胶机的技术需要什么,今日就跟着小编一起来看看吧!
一、涂胶机的功能有什么?
(1)卧式涂胶机或双作用涂胶机.纺织品通过涂胶刀和工作辊之间的狭缝,涂上一层薄膜,再通过用蒸汽加热的平台,使溶剂挥发而剩余胶层;
(2)鼓式涂胶机.有一个用蒸汽加热的中空金属鼓代替干燥台;
(3)立式或倾斜式浸浆机.纺织品浸过胶浆后,表面上过量的胶浆被涂刀和压紧辊刮去.再经过立式或倾斜式干燥台使溶剂挥发而剩余胶层;
(4)桌面涂胶机是通过气压将胶水或者油漆等涂料喷涂到材料上。设备采用了三轴联动,临汾涂胶机,自动化操作,同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定,简单易操作。
涂胶机时机器代替人工的一种应用,在行业中还被称做自动喷涂机、自动喷胶机、喷胶机等。技术与原理编辑技术要求涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量,而且还决定其用胶量,影响胶合板的生产成本。
第二、对辊筒式涂胶机有以下技术要求?
1)提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性。具体措施如下:
2)保证涂胶机零部件的制造及安装精度。如保证涂胶辊和挤胶辊工作表面对轴线的全跳动,上下涂胶辊的平行度,挤胶辊与涂胶辊的平行度等。
3)适当*涂胶辊的直径。
4)根据胶种不同,涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度,辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格。
5)为适应不同厚度的单板,上下涂胶辊的间距要可调,胶层厚度要容易控制和调节。胶层厚度主要由挤胶辊和涂胶辊的间隙决定,该间隙的调整精度应控制在0.01mm左右,涂胶量通常控制在105~430g/m2范围内。
6)提高涂胶机零部件的*和防锈能力,设置必要的安全保护装置,以提高涂胶机寿命和保证安全操作。
长时间停机和每天工作结束后,为防止胶液凝固,要对涂胶机进行清理,清洗干净涂胶辊、挤胶辊和胶槽,对喷溅到机身各处的胶液也要完全清除。清理完成后注意擦干水渍,防止锈蚀。涂胶机停用期间,应使其恢复出厂状态;调整上涂胶辊和挤胶辊回到初始位置,旋转涂胶辊的调整螺母和挤胶辊的调节套,手动涂胶机,使涂胶辊调压弹簧和挤胶辊顶紧弹簧完全放松,并充分润滑各部件、进行设备*。生产的涂胶机又名:单面涂胶机、木工涂胶机、胶合板涂胶机、建筑模板涂胶机、人造板涂胶机,涂胶机价格,是木工机械设备之一。5.整机全槽钢结构,配有门型护罩,安全、使用。木工涂胶机的挡胶板硬度适中,且为纯手工制作,做工细腻,木工涂胶机,无尖角部分,精密倒圆弧,为每台涂胶机量身定制,不会对钢辊,胶辊本身造成伤害。挡胶板为每台涂胶机量身定制,挡胶性能好,*大的减少了用胶量,节约成本。齿轮传动和链轮传动相结合,配合精密,使整机更加*。该机配有行程开关,操作安全性得到显著提高。 料斗起到循环利用胶料,不用反复添加,省胶更省工。
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