3.1络合铁脱硫系统具体流程
从界区外来的含气体由下至上经脱硫塔与贫液泵打来的贫液逆向接触，*分离液滴后从脱硫塔顶出装置。脱硫塔底部溶液中的三价铁吸收*中变成二价铁，溶液变成含硫富液由富液泵打入进入再生槽， 与氧化风机鼓入的空气进行氧化。富液中的二价铁经再生风机鼓入的氧气氧化后变成三价铁的贫液，同时，再生槽中的单质硫经各个隔室逐层长大后和部分贫液一起进入沉降槽，硫磺颗粒因为重量沉积到沉降槽锥体底部，啤酒厂污水处理，上层分离了硫磺的贫液经贫液泵输送到脱硫塔进行脱硫。底部硫磺浆经硫磺浆泵一路送到沉降槽底部进行循环扰动，防止堵塞，当硫磺含量达到一定浓度后，由硫浆泵打开进入板框压滤机进行固液分离，液体回收至系统，硫膏可进行销售。
说明：在络合铁脱硫工艺设计中，由于络合铁吸收剂具有腐蚀性，凡是与络合铁吸收剂接触的设备、管道必须采用不锈钢。
3.2电气及自控系统
电气自控装置用于给设备供电及系统的自动运行控制。自控装置通常包括plc系统及各种仪表，就地仪表也可给plc系统的程序设计提供依据。本项目自控程度可达到自动启停、故障报警、自动加药等控制要求。
*cstr拼装罐安装部件施工标准：
允许厌氧拼装罐体高度在为正负两厘米，啤酒厂污水处理设计，垂直度为1/1000，并且海 越拼装罐顶外部偏差不大于三厘米。上下检查孔的高度不超过两厘米，啤酒厂污水处理工艺，进出水管/排污泥管/检测上下进出管孔/采样管和风管的间高偏差±1cm，并且水平位移不超过2厘米。检查钢制厌氧罐的整个焊接处是否有煤油泄漏，其他部件功能设施的安装应根据拼装罐相关设计图纸为准进行。安装好的cstr厌氧拼装罐和uasb发酵拼装罐内部和外部之后，应统一进行防锈防腐处理及罐体密封性能测试
喷淋塔3大特点介绍：
1.设备占地面积小
2.耗水、耗电指标低
3.设备运行平稳可靠，维护简单便捷
设备正常*与维护
设备在调试合格使用的30天应进行一次检验和*
检验*内容：
1.清除设备表面的灰尘与污垢
2.检查喷淋头有无堵塞
3.检查水箱有无沉淀堵塞，并清理纪录，方便定制下次清理时间
4.观察填料层表面是否会有较重污渍
5.检查水泵是否有异响，松动及堵塞
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