除尘器型号 ppcs96-8
滤袋规格 ф130×2500
处理风量 44000m3/h
过滤速度 0.95~1.1m/min
总过滤面积 772m²
滤袋数量 768
净过滤面积 672m²
除尘效率 ＞99.9%
分室数量 8 每室袋数 96
入口含尘浓度 ＜20g/nm³
出口含尘浓度 ＜20mg/nm³
设备阻力 ＜1770pa
滤料材质 pps耐高温、耐酸碱针刺过滤毡覆膜
使用温度 ≤190 ℃
瞬间温度 230 ℃
清灰压力 0.4-0.6mpa
压缩空气耗量 2.4nm3/min
脉冲阀规格 2.5″
脉冲阀数量 24只
喷吹控制 自动和手动
进风方式 左进、右出
气动提升阀 φ725
提升阀数量 8
气缸直径 φ100
气缸数量 8
螺旋输送机 ls400x7200 5.5kw
输送机数量 1
电动卸灰阀 400×400 1.5kw
电动卸灰阀台数 1
设备重量(不含保温层)(kg) 15700
保温层面积(m2) 150
除尘器外形尺寸㎜(长×宽×高) 9954×3160×10660
ppcs96-8气箱脉冲布袋除尘器针对不同类型的粉尘应该注意哪些问题
(1)伴随水蒸气而产生的粉尘
对伴随着水蒸气而产生的粉尘，应尽量将除尘器直接配置在吸尘罩上方，使粉尘和水蒸气通过垂直管段进入除尘器。当须采用水平管段时，风管与除尘器入口的角度应不小于10°，并在风管上设检查孔，以便冲洗黏结的粉尘。
(2)磨琢性强的粉尘
对于磨琢性强、浓度高的粉尘，输送管道需要采取防磨损措施。除尘管道中异形件及其邻接的直管易发生磨损，其中以弯管外弯侧180°~240°范围内的管壁磨损摄为严重;对磨损不是非常严重的部位，可将管壁局部加厚;对磨损严重的部位，则需加设耐磨材料或耐磨衬里。
(3)高温含尘气体
输送高温含尘气体的管道应设计保温措施。管道须考虑设置热膨胀的补偿措施，可采取转弯自然补偿或在管道的适当部位设置补偿器;相应的管道支架也应考虑热膨胀所产生的应力。
(4)高湿度含尘气体
对于相对湿度高，容易结露的含尘气体管道也应设计保温措施，防止粉尘在管道中由于温度的下降而凝结在管壁上造成管道的堵塞。
关键词：布袋除尘器 除尘器 脉冲阀 螺旋输送机 输送机