smyth公司购买的是意大利欧米特无轴无齿轮传动 varyflex, 520mm幅宽,全uv配置, 10个柔印色组, 并加装了丝网单元。weernink认为伺服传动是中窄幅印刷设备的发展方向 “因为它在图像印刷精度上、作业时间和效率上带来了突破。
伺服技术在柔印机上的运用已经有几年了,并且在过去的五年中取得了突飞猛进的进步。在选择设备供应商时,smyth公司认为欧洲的设备供应商在这方面长期积累了丰富的经验,技术上也较为领先,所以最终选择了从欧洲进口设备。"对于欧米特,我们认为他们在纸加工设备上有丰富经验,特别在伺服控制的张力控制方面有独到之处" weernink解释, "从宽幅纸巾的高速印刷到窄幅标签的印刷,欧米特公司对张力控制有着深厚的了解."
varyflex的精密张力控制系统,通过整机上采用伺服电机控制和无轴传动技术,张力控制可以做到无极调节,它对处理类似smyth公司这样的较为复杂的、多层booklet label可以带来很大便利。如weernink所说“在传统的长轴传动机型上,张力控制受限于开卷和收卷两个部位的张力改变。"而采用伺服控制技术后, 当我们换活成多卷标签,或是改变承印材料的厚度时,这些不会产生任何影响,我们无需更换任何组件。“
smyth公司首先是在布鲁塞尔的标签展上对欧米特公司varyflex柔印机进行考察的, 其后又到欧米特公司总部、位于意大利lecco的技术演示中心进行测试。一个月后,smyth公司订购了varyflex. 2006年底,第一批商业订单由该设备完成。除了全uv配置外,还有2个可插入任意位置的移动红外干燥装置。开始生产后,为了减少损耗、进一步降低成本,smyth公司公司又加装了马丁自动不停机放卷装置。目前smyth公司的主要订单为收缩套标,在正式生产之前,他们花了18个月的时间和xsys油墨公司配合进行uv油墨调试。为了达到175线的高精度印刷,他们采取了数字化制版技术,使用的是杜邦0.76mm薄版,而非传统上使用的1.7mm版。"这个收缩套标订单是从一个很大的专业生产厂拿过来的,以前他们一直是用凹印来生产这个订单的“weernink解释道. "如果我们还是使用象以前一样,使用水性墨印刷,或者没有采用数字版,我们是无法获得这样的订单的。我们对此感到很开心" smyth公司的这台 varyflex最大印刷速度可以达200米/分钟,同公司其它现有设备相比,产出速度高出50%以上,并且是在保持套准和张力控制精度的前提下。"当然我们发现最佳速度点是130米/分“weernink说. "一部分原因是要取决于油墨的干燥速度,我们还得看油墨能够干燥的最快速度"
在欧米特varyflex投产后的这半年多来,smyth公司对采用伺服技术的无轴驱动varyflex 赞赏有加,公司在成为低成本生产商的方向上又迈进了一步。