1、抛光时是否采用搅拌（阴*移动、空气搅拌）主要取决于抛光件的形状：若抛光件形状简单，半导体研磨液成分，横向宽度较窄，则不采用搅拌；反之，若抛光件形状不规则或横向宽度较大，尤其当抛光件某些部位阻碍气体逸出形成“气袋”而影响表面抛光的情况下则必须采用搅拌方式。在采用搅拌的状况下，必须相应提高阳*电流密度，否则抛光表面难以达到高光亮。抛光时大部分杂质沉积于阴*表面，但仍有部分因抛光生成的固体污泥留在抛光液内，因此需定期过滤抛光液把杂质除去。
抛光研磨液一般用于产品表面去毛刺的抛光过程，不同于抛光光亮剂的是，它虽然也能对抛光产品表面起到一定的抛光作用，但不能作为抛光表面的主要材料。
抛光研磨液的种类很多，池州半导体研磨液，抛光研磨液的使用根据工件的不同而不同，应根据加工条件进行选择。在抛光效率、工件研磨质量和抛光工件光洁度方面，抛光研磨液的使用显示出的效果。
使用抛光研磨液可以抛光产品表面，去除工件上的油污。使用抛光研磨液液还可以软化工件表面，加速研磨，减少抛光研磨液对工件的冲击，改善抛光过程中的工作条件。抛光研磨液*，无腐蚀性，不易变质。
棕刚玉研磨石分为斜圆柱形、斜三角形、三角形和球形，各种材料的尺寸不同，形状和规格主要根据客户自己的工件材料和需要满足的要求来确定。比如，餐具和平面较多的刀具的球形、三角形、斜圆柱形和正方形工件，应是磨料的两倍左右；对于刚性强的零件，半导体研磨液供应商，磨具形状不受限制，磨料尺寸要大于工件尺寸，这样可以提高磨削效率，半导体研磨液价格，便于分选；对于需打孔的孔、槽形件、槽形件，磨料应小于孔的2/10-3/10，以防堵塞；对于螺纹零件，选择球形和锥形磨料，以防止螺纹损坏和变形。
棕刚玉研磨石的功能
1、提高研磨抛光效果
2、去油、清洁
3、防锈保光
4、润滑慢，减少磨石损耗
5、软化水质
6、软化表面氧化膜
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