在混凝土建筑楼盖中，混凝土预制构件定制，钢筋混凝土板一般作为结构层，找平层与面层作为建筑构造层.在现行结构设计中，结构层作为受力构件承担所有的板面荷载，然而事实上，建筑构造层的存在提高了板的*弯承载力.但是按现行的设计规范设计时，这种对*弯承载力的有利影响是不被计入的.本文通过静力加载试验与有限元分析，对现浇混凝土板与采用不同建筑面层的叠合板进行了研究，分析了其承载性能(*形态，裂缝，挠度，承载力)与受力机理，展开的工作主要有:1.查阅了大量与叠合构件有关的国内外文献，并对叠合构件的国内外研究现状作了介绍.2.通过三组板的对比试验(组为80mm，100mm，120mm厚的纯混凝土板;第二组为三块80mm厚混凝土底板 3 0mm砂浆 10mm瓷砖;第三组为三块80mm厚混凝土底板 20mm砂 20mm混凝土)研究分析了*形态，裂缝，挠度，承载力及受力性能;试验证明，叠合瓷砖面与混凝土面的混凝土板的刚度和承载力有明显提高.3.利用abaqus有限元分析软件对两组叠合构件与一组现浇混凝土构件进行数值模拟.根据计算可知有限元非线性模拟的结果与试验结果契合度较高.由静载试验和有限元分析结果可知，钢筋混凝土板的瓷砖面层以及混凝土面层的存在对提高板的刚度与承载力是明显的.
2) pk预应力混凝土叠合板主要特点
(1)带矩形肋预制薄板为pk预应力混凝土叠合板的预制构件，由于预制构件设置了肋，混凝土预制构件安装，使得在运输及施工过程中不容易折断，预应力反拱值可得到有效控制。叠合后的双向楼板具有整体性好、*裂性好，刚度大，承载力高等优点。
(2)预制薄板板肋上预留长方形孔，孔内布置横向钢筋后形成双向受力楼板，同时叠合层混凝土浇注后，肋上孔洞内混凝土可形成“销栓”效应，大大加强了叠合后楼板的整体性，由于肋和孔洞加大了新旧混凝土的叠合面积，使叠合面有更优越的*剪能力，预留孔洞还可方便布置楼板内的预埋管线，使施工更为方便。
(3)预制薄板拼缝上设置折线形*裂钢筋，有效增强楼板拼缝处的*裂性能。
(4)该叠合板在施工时不需铺设模板，仅需设置少量支撑，可有效节省木模板和支撑，减小现场作业量，加快施工速度。
(5)综合经济效益高。通过对已推广使用的工程项目的调查统计，pk预应力混凝土叠合板可比普通现浇楼板缩短1/3以上工期，扬州混凝土预制构件，同时每平方米可节约钢材4kg，木材0.01m3，总体降低工程造价约30%左右，经济效益十分明显。
钢腹板预应力混凝土叠合板，包括底板，至少一条钢腹板，至少一条翼缘;所述钢腹板和翼缘的数量相同，混凝土预制构件厂家，钢腹板垂直固定设置在翼缘和底板之间.本发明中采用了钢腹板，有效的利用了钢结构腹板优良的平面外刚度，*屈曲承载能力，*剪能力，重量轻的优点;在制备叠合板时所使用的模具简单量少，制作方便;可根据线缆布置情况，现场在钢腹板开孔或工厂预制开孔;底板与钢腹板一次浇注成型，没有施工缝;预制板重量更轻.使得成品叠合板质量大大提高，也而有效降低生产成本，可作为普通预制混凝土叠合板的良好替代品.
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