5、贴标机对酒温及胶温的要求：
5.1、瓶子的光洁度与表面含水量：
瓶子的表面应光洁，外壁挂水要少，可采取贴标机前设置排风管吹净瓶子外表，对酪素胶而言，瓶温应尽量低一些，28℃左右最好，以利于贴标。瓶壁温度低，胶水粘度相对加大，流动速度减小，在刮刀处易形成胶滚，有利于胶滚取胶。
5.2、贴标前的酒温控制：
贴标前的酒温应处在28℃左右，过去，人们一般不考虑酒温，其实，酒温贴标的影响也是极为重要的，根据杀菌工艺，酒从杀菌机出来以后，酒温一般在39℃左右，此时的温度，即使在夏天，也有利于瓶外壁水分的蒸发，减少瓶壁挂水量。经过链条一段时间的运输，到达贴标机时，瓶温基本上在28℃左右，有利于贴标。
5.3、贴标前的胶温控制：
贴标前的胶温夏天控制在26℃左右，冬季控制在30℃左右，这是因为，酪素胶贴标的适宜温度是在28℃左右，夏天，环境温度较高，胶温会随着环境的温度升高而升高，特别是不锈钢胶辊及胶掌对胶温的影响较大。反过来，冬天，由于环境温度较低，胶温及酒温控制的都要比春秋天较高，约30℃左右即可。
6、对标胶厚度的要求：
胶层厚度：胶层太厚，标签容易产生位移、起皱等现象，同时，用胶量也相应增加，费胶；胶层太薄，易造成贴标不牢，掉标现象。采用酪素胶，根据我公司长时间的经验摸索，纸标，标胶厚度应控制在0.015mm左右，铝箔标，标胶厚度应控制在0.02—0.03mm之间。
7、对标掌卫生的要求
标掌应干净清洁，不能有整张或破损的商标纸糊在上面，如糊在上面应及时处理，以保证标掌胶水的均匀涂布，标掌条纹要细密均匀清晰，最好贴标机一旁放有40—50度的温水和湿毛巾，每工作二小时便停机清理标掌几分钟，以防止标胶或商标纸粘附在上面，影响贴标效果。
8、对毛刷的要求
毛刷应具有较好的柔韧性和耐磨性性；毛刷的排列要适合瓶子的瓶形，具有一定的弧线；易拆卸清洗，特别指出的是，毛刷要具有一定的清洁度，过多的胶水容易使毛刷相互粘连发硬，影响贴标效果，根据实践经验，每天生产完后，最好都要对毛刷净行清理，以便使毛刷发挥最好的效果。
9、对贴标后链条长度和造型的的要求
贴标后，胶水挥发水份，标签贴牢瓶壁需要一定的时间，这就要求链条在一定速度运转下，要有一定的长度，来保证贴标后的酒不因相互摩擦挤压而产生相互粘连现象。为保证经过链条运输的酒，不因固定护栏上的螺钉而产生撞标现象，建议固定护栏的螺钉采用内置式固定办法。
五、应采取的措施：
1.加强员工理论与实践培训，培养熟练的标机操作工。
2.选用质量比较稳定的贴标机。
3.选用维修服务能够及时跟进的贴标机制造厂家。
4.加强对标纸的检验，使之符合质量要求。
5.加强对胶水的检验，使之符合质量要求。
6.加强对啤酒瓶的检验，使之符合质量要求。
7.根据天气状况，严格控制贴标酒温，使之基本上保持在28℃左右。
8.根据季节，适当控制胶温，贴标前的胶温夏天控制在26℃左右，冬季控制在30℃左右。
9.注意掌握胶层厚度，纸标，标胶厚度应控制在0.015mm左右，铝箔标，标胶厚度应控制在0.02—0.03mm之间。
10.标掌应干净清洁，不能有整张或破损的商标纸糊在上面。
11.选用质量符合要求的毛刷，合理调整毛刷位值。
12.保证贴标后的链条有一定的长度，该处最好选用无压力输送链条。
六、我公司贴标机现状：
我公司现有2万瓶瓶装生产线配套贴标机7台，其中，平航产贴标机5台，克朗斯贴标机1台，萨希布贴标机1台，从近几年的运行情况来看，平航产贴标机与克朗斯贴标机，在使用相同标纸，相同商标胶，相同瓶型的情况下，贴标效果已基本相近，已完全能够达到我国当前的贴标要求。因此，加强对标签、标胶、瓶型的入厂检验，加强对标机操作工的培训，尽可能采用国产贴标机，这有利于啤酒生产厂家进一步降低生产成本，在市场上取得价格优势。
七、采用国产贴标机的意义：
1.有利于降低生产成本。
2.有利于设备使用厂家的维修。使用进口设备，一旦出现设备零件损坏，维修起来相当麻烦，一个零件的提报至零件来到，往往需要几个月的时间，如果在旺季，会给设备使用厂家造成一定的损失。
3.有利于设备生产厂家与设备使用厂家之间的相互信息沟通，便于理论经验与实践经验相结合，进而使贴标机生产厂家生产的产品更接近于实际。
4.有利于推动我国贴标机制造业的进一步发展。
八、对当前平航贴标机应改进的几点建议：
1.毛刷的拆卸不太方便。
2.托瓶盘内的橡胶垫耐磨性和柔韧性需改进。
3.有时，由于贴标机操作工操作疏忽，或标签内有时混杂有倒标，往往会产生批量贴倒标现象，待把标人员发现时，往往有几十瓶，有时甚至上百瓶已贴成倒标，给正常生产带来不必要的麻烦，因此建议贴标机上可否设立一个光电感应开关，针对标签上的某一色点进行感应，一旦倒标，由于感应开关感应不到这一点，便自动报警，设置一定的数量如三至五瓶，标机便自动停机。