(1)提高绝缘性能和机械强度。对高压绕组绝缘强度进行了加强，使产品承受冲击电压的性能得到提耐。低压线圈一般采用层式结构和街式结构。销式线阔的迸出线方式为铜排埠，人线国内，封焊后引出.加大了线圈的辐向尺寸，使产品损耗增加，而层式线圈的进山钱为引出焊接线，线圈辐向尺寸较合理。
(2)选择高性能的绝缘材料。借鉴美国干式变压器技术进行绝缘处理，大量成用 nomex纸:{j棉板等c级绝缘材料，使产品的绝缘特性既保持了欧式技术的机械强度高、韧 性好的优点，又发挥了美式技术防潮性好、电场分布更均匀的优点。
(3)温升和过载能力强。同内一些厂家采用h-c级复合绝缘的产品，h级( 180c)和 c级(220c)材料的使用比例为1 1 2.6，产品发热集中的部位均布置c级绝缘材料。在额 定容量运行时，实际产品的温升平均控制在70.......85k之间，使温升宿很大的裕度，做过载20%的温升试验时，产品温升在loo~115k之间，仍小于标准要求的125k.满足了温升和 过载能力的要求。
(4)产品的绝缘距要合理。美同的干式变!长器绝缘~p.向很小，主要是考虑到美国的试验 电压的耐ffi要求较低。国内一般试验耐庄要求较高，这就要求生产厂家根据各自的设计生产能力做适当调整。
(5)浸渍干燥工艺有所提高。一比产品制造厂家采取真空压力浸渍技术，使产品绕组内 没有气泡.且绝缘器又能均匀惨透到绕细之中。