刮板式排屑器采用链条拖动刮屑板将切屑沿排屑机底部刮出，以收集和输送颗粒状的金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑和非金属切屑，输送流量较大。在湿式加工中磁刮板式排屑机是替代磁性排屑机的机型本机采取国外技术，流线造型，美观大方，排屑顺畅，体积小、效能高运输平稳，、噪声小，具有过载保护功能。
排屑链输送机用于收集和输送各种卷状、团状、条状、块状切屑。广泛用于各类加工中心和柔性生产线等自动化程度高的机床，可作为冲压、冷墩机床小型零件的输送机。也是组合机床冷却液处理系统的主要排屑功能部件。起到改善操作环境，减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用。
1、钢制传送带宽度：可根据用户要求定做。
2、节距规格参数：节距31.75mm钢制传送带（排屑链板）单排*限拉伸载荷22kn，适用于小型机械或短距离输送。节距38.1mm排屑链板（钢制传送带）单排*限拉伸载荷32kn，适用于短距离输送。节距50.8mm钢制输送带单排*限拉伸载荷58kn，机械强度大，适用于大中型机械和远距离传送。节距101.6mm钢制传送带单排*限拉伸载荷226.8kn，机械强度大，适用于大中型机械和远距离传送。
3.钢制传送带（排屑链板）类型：普通i型排屑链板轴销在链板中心，铰链上下凸出相同；上平ii型排屑链板轴销在链板的下侧呈下凹上平面状。
刮板排屑机节距的应用特点
应用
螺旋式排屑机主要用于机械加工过程中金属、非金属材料所切割下来的颗粒状、粉状、块状及卷状切屑的输送。可用于数控车床、加工中心或其它机床安放空间比较狭窄的地方。与其他排屑装置联合使用，可组成不同结构型式的排屑系统。
磁性排屑机
特点
1、定量排屑，不产生过载。
2、工作可靠，运转平稳，噪音低，寿命长。
3、采用自动涨紧机构，自动调整整链条松紧度。本产品分为磁性板式和磁性辊式两种结构，根据客户要求设计。
本装置是利用永磁材料所产生的强磁场的磁力，将切屑吸附在排屑机的工作磁板上，或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来，输送到的排屑地点或集屑箱中。可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑，或将油、乳化液中的碎屑分离，输送至的排屑箱中。
适用
针对短卷屑设计，适用于金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑。可广泛应用于加工中心，组合机床、铣床、钻床、拉床、自动车床、齿轮加工机床等机械加工设备和自动线的铁屑运输及湿式加工冷却液中的铁屑处理，从而净化了冷却液。还可做为导磁小零件的输送器和提升器，是现代机械加工行业中理想的配套设备。
自动调整整链条松紧度。本产品分为磁性板式和磁性辊式两种结构，根据客户要求设计。
刮板排屑机节距机身
1.刮板、链条
⑴刮板弯曲变形不得大于5mm。中双链、中单链刮板长度磨损不得大于10mm。
⑵圆环链伸长变形不得超过设计长度2%。链环直径磨损不得大于1—2mm。
⑶组装旧链条时，应把磨损程度相同的链条组装在一起，以保证链条的长度一致。
⑷刮板和链条连接用的螺栓、螺母必须型号、规格一致。2.溜槽
⑴溜槽平面变形不得大于4mm。
⑵焊缝不得开焊，刮板排屑机节距，中板和底板磨损不得大于设计厚度的30%(局部不超过50%)。
⑶溜槽和过渡槽的连接，上下错口不得超过2mm，左右错口不得超过4mm。
⑷溜槽搭接部分无卷边。
⑸溜槽连接件不得开焊、断裂。连接孔磨损不大于原设计的10%。
⑹溜槽槽帮上下边缘宽度磨损不得大于5mm。
⑺溜槽的封底板不得有明显变形。
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