决定振打强度的因要因素如下。
（1）静电除尘器容量
对于外形尺寸大，*板多得静电除尘器，需要的振打强度大。
（2）*板安装方式
*板安装方式不同，如采用刚性连接，或自由悬吊方式，由于它们传递振打情况不同，所需振打强度不同。
（3）粉尘性质
粘性大、比电阻高和细小的粉尘振打强度要大
（4）湿度
一般情况下湿度高些对清灰有利，所需振打加速度可以小些但湿度过高可能使粉尘软化，产生相反的效果。
（5）使用年限
随着静电除尘器运行年限延长，*板锈蚀，粉尘板结振打强应提高
（6）振打方式
一般有连续振打和间断振打俩种，后者振打强度较大，适合于粉尘浓度较高，粘性较大的情况。
机械振打
机械振打装置是利用小容量电动机作为动力，通过变速器带动一长轴做低速转动，在轴上按等分的相位挂上许多振打锤，按顺序对锅炉受热面进行锤击，在锤击的一瞬间使受热面产生强烈的振动，使黏附的积灰受到反复作用的应力而产生微小的裂痕，直到积灰的附着力遭到*而脱落。机械振打的优点是消耗动力少，而且不会对烟气增加额外的介质。
以上几种主要的烟气清灰方式都在实践中使用，而且都有一定的效果，但具体针对sp锅炉而言，机械振打的清灰效果为理想，这已经在实践中被证明。其主要原因是sp锅炉的烟气特性，由于烟气中含灰量很高，管子表面积灰速度很快，就需要将清灰周期缩短。不管哪种清灰方式，它们都是周期性的，间隔周期越长，受热面上的平均积灰厚度越大，而机械振打的清灰周期1短，因而它的清灰效果是1好的。当然，其它的清灰方式也可以缩短周期，但其花费的成本是我们难以接受的。所以清灰方式都是为了建立一种平衡，哪一种更为经济、更为方便是我们首先要考虑的。经过十多年来的技术应用，我们发现机械振打装置应用于sp余热锅炉的清灰是目前为止为成功的。
简述振打清灰装置的三种方式
振打清灰装置一般来说都是根据用户提供振打点和相关参数要求进行设计、布置。可分别进行两侧同时安装，的清除各段积灰，常可分为电动机械式，压气振打式和电磁振打式三种。
一、电动机械式。电动机械式振打清灰装置结构简单，维护容易。改设备适合在恶劣条件下工作，但由于转速甚低，约15秒击打锤击打一次，所以不会因磨损或变形而频繁更换。
二、压气振打式。压气式振打清灰装置可通过减压阀改变进气压力来实现，振打周期可用定时断电器的开闭电磁阀控制供气量来调节。对于电晕电*的清灰，通常只采用顶部振打的方式。通过改变空气压力，振打时间、清灰间歇时间，可对振打及振打周期进行控制。
三、电磁振打方式。电磁式振打清灰装置通常只设在电除尘器的顶部，可用来振打收尘*，也可用来振打放电*。可通过调节电能对振打粒度或频率加以控制。
大瑞重机生产的振打清灰装置吸收了其他同类锅炉清灰系统设计运行经验，并结合了国内外相关技术，能够有效的提高锅炉热效率，提高用户的经济效益。欢迎广大客户前来选购。
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