太谷县富华玛钢沟槽管件公司始建于1988年，经过将近二十年的艰苦创业，励精图治，已形成集产、供、销为一体的的沟槽管件生产厂家。
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玛钢管件材质的常规元素
碳、硅和碳当量
玛钢的碳当量可以在一个比较宽的范围里变化，从亚共晶ce= 3.7%到过共晶ce=4.7%。其中，碳含量为3.1-4.0%，硅含量为1.7-3.0%。为了铁液有良好的铸造性能，一般常用的碳当量接近共晶或过共晶，即ce=4.3-4.6%，c=3.6-4.1%，si=2.0-3.0%(终硅）。碳和硅量的确定可参考图5-3。
提高碳当量有助于减小白口倾向，但是碳当量提高会增加石墨数量，减少珠光体数量，从而使玛钢的强度降低。
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镀锌管件合金化作用对磨损腐蚀的影响
合金化的作用降低堆垛层错能的合金元素，如钴、硅、锰、氮等能提高钢的*损腐蚀能力，而镍相反，却是增加层错能的元素，合金中过高的镍不利于钢的*损腐蚀，双相不锈钢中要注意使增加和减少层错能的元素合理分配，以获得尽可能低的层错能。低的层错能意味着材料形变时不易产生交叉滑移，提高了加工硬化率.从而使*能力增强。等正是利用钴、硅这两个元素的特长.开发出具有*损腐蚀性能的双相不锈钢，该提出co/si=1-4.5，一般当钴达到2%，硅达到钢的*损腐蚀能力已得到显著改善。
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玛钢管件处理质量的控制
影响处理效果的主要因素：
1、处理铁水的温度处理时铁水温度的髙低对合金吸收率有显著的影响，尤其对镁系蠕化剂更是如此。温度越高，镁的气化沸腾越猛烈，烧损也就越欠，因而处理温度尽可能低些为好。文献介绍了用镁钛复合变质剂处理玛钢管件时，不同处理温度对处理效果的影响。在1400℃处理时，太谷玛钢管件制造，蠕虫状石墨在95%以上，球很少；在1280℃处理时，石墨球就超过一半。合金加入量是相同的，可见处理温度对吸收率影响之大。
在实际生产中，处理温度的确定还须考虑铸件对浇注温度的要求。但是，处理温度必须尽可能稳定，若温度波动大时，必须适当调整合金加入量，否则难以保证处理质量。
对稀土系蠕化剂来说，处理温度高些有利，温度过低则不易均匀，太谷玛钢管件，甚至不能充分熔化合金，因而影响处理效果。
2、处理操作
由于蠕化处理对工艺因紊的波动反应敏感，因此要求操作上务须严格，准确。诸如合金成分的均匀程度、合金的复盖情况，铁水与合金的定量，扒渣挡渣措施等，都对处理效果有直接的影响
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